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波纹管成型机的设计【8张图纸】【优秀】

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波纹管成型机的设计【8张图纸】【优秀】

波纹管成型机的设计55页30000字数说明书任务书开题报告8张CAD图纸【详情如下】任务书.doc模具总装图A2.dwg油推水油缸A2.dwg油路块零件图A0.dwg波纹管成型机的设计开题报告.doc波纹管成型机的设计论文.doc液压原理图A2.dwg液压站装配图A0.dwg电气原理图A1.dwg相关资料模板.doc阀站1装配图A0.dwg阀站2装配图A0.dwg摘要   波纹成型机是生产波纹管的核心设备,生产出的波纹管已经广泛用于各个工业领域,它是集机电液为一体的现代化高技术设备。   本文针对生产的要求,提出了设计题目。并对该机的机械系统、液压系统和控制系统进行了全面设计。   在机械结构设计中,首先分析了波纹管成型的工作过程,并在此基础上进行了模具结构设计、主压油缸设计、油推水油缸设计、各种液压站元件的设计。   液压系统设计中,根据波纹管成型的工作过程,进行了液压系统原理图的设计,确定了液压系统的执行元件。计算了整个液压系统的流量,并根据流量和压力进行了液压阀的选型、油箱的设计和各个辅助元件的选择,计算了各个系统的功率,据此选择了电动机的型号,最后绘制了液压泵站的装配图。   由于传统波纹管成型机采用继电器和接触器等元件作为系统的控制元件,存在可靠性、灵活性差等缺点。文中通过实例说明利用PLC对其进行改造。   电气控制系统采用可编程控制器PLC作为整台机器的控制器,并对PLC的工作过程进行了介绍,对PLC相关原件进行了选型,同时绘制了PLC控制系统的输入、输出接线图,即控制系统电气原理图,并采用了梯形图编程,实现了整机的自动化。本设计已经应用于生产,取得了良好的效果。  关键词波纹管成型机液压系统;PLC目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1概况和发展趋势11.1.1无锡南方液压气动成套有限公司简介11.1.2国内波纹管的概况和发展趋势11.1.3波纹管成型机简介31.2课题的提出与意义41.3课题的主要内容42总体方案的确定62.1设计依据62.2确定模具结构设计方案62.3确定液压系统设计方案62.4确定控制系统设计方案63模具结构的设计83.1概述83.2设计依据83.3设计范围及其设计方案83.3.1模具的工艺分析83.3.2模具的结构设计93.3.3模具环刚度的计算113.3.4模具的加工124液压系统的设计及其校核134.1液压系统的组成134.1.1能源装置134.1.2执行元件134.1.3调节控制元件134.1.4辅助元件134.2液压系统的主要优缺点134.2.1液压传动的优点134.2.2液压传动的缺点134.3液压系统设计144.3.1概述及液压系统方案设计144.3.2液压系统原理图的拟定164.3.3主压油缸的设计164.3.4油推水油缸的设计204.3.5液压能源装置设计244.3.6液压阀的选择244.3.7液压辅助元件的设计与选择274.3.8液压系统元件清单304.3.9液压管路的联接324.3.10安装后的调试325控制系统的设计345.1PLC与继电器控制系统的比较345.2PLC与微型计算机的比较345.3PLC可靠性高的原因345.4PLC的安装与抗干扰措施355.4.1安装环境和注意事项355.4.2电源和接地355.5PLC系统的调试和运行365.5.1通电前的检查365.5.2调试运行主要过程365.6PLC系统的维护365.7PLC控制系统的设计375.7.1设计内容375.7.2控制电路元气件的选用及电路图的绘制375.7.3PLC的编程376UG有限元分析方法396.1有限元分析方法简介396.2进行有限元分析的目的和意义397UG动力学分析407.1UG运动仿真模块简介407.2如何创建运动仿真407.3波纹管成型机运动仿真408结论与展望428.1结论428.2展望42致谢43参考文献44附录45  1.1.2国内波纹管的概况和发展趋势近些年来,波纹管市场发展迅速,产品产出在全国各地持续扩张,国家产业政策鼓励波纹管产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对波纹管行业的关注越来越密切,这使得波纹管行业的发展需求增大。波纹管作为一种仪表元件虽然已有了上百年的历史,但由于它具有结构简单、价格低廉、性能稳定、使用可靠等特点,在今天仪器仪表中仍占有重要的地位,而且它的应用范围已扩大到各个工业领域。随着企业经济的不断发展,装置中泵类设备的不断更新换代及新技术、新材料的不断应用,我们感到在多种泵类机械密封的选择中,波纹管机械密封在化工装置中越来越显示出它的优良性能。在机械密封技术上,波纹管有着突出的优点。表现为A结构简单,安装方便,适应性强,静止环具有浮动性B浮环结构设计,消除镶装环的各种应力C旋转环易于更换,修复D结构紧凑,适用于螺杆泵轴向较小的场合E旋转环、静止环法兰连接,动泄漏点少。该技术特点是A密封可靠,在较长时间使用中不会泄漏B使用寿命长,静环和动环高耐磨材料比旋转式密封多用半年C摩擦功率损失小D适用范围广,能用于低温、高温、高压、各种转速及各种耐腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封E弹簧强度大,抗震能力强,稳定性好。大庆油田天然气分公司与有关单位共同研制和使用DBM40A1、DBM35B1等20多种波纹管机械密封,密封良好,寿命长。得到了广泛应用,并取得了显著效果。  1.1.3波纹管成型机简介波纹成型机是生产波纹管的核心设备,由成型模具、传动系统,控制系统三部分组成。成型模具一般由3040对上下(或水平)对开的模片组成,沿一定的轨迹移动,模具闭合成圆形管子的成型腔,模具打开,使制品脱模,模具可由水或空气冷却。其成型过程为从挤出机挤出管坯在一定的水压下,经过吹胀(或真空吸附),使内外壁分别贴合在成型模具和内定径棒上成型。波纹成型机同时具有牵引管材的作用。波纹成型机有立式和水平式两种,立式波纹成型机其模具上下开合,占地面积小,结构紧凑,但模具更换较困难,特别是大口径模具的更换。水平式波纹成型机其成型模具水平开合,占地面积较大,但更换模具比立式方便得多,因比其应用更广泛。一般小口径管材,采用的是整体式模具,而大口径管材考虑到其模具重量大,更换时不方便,故一般采用托架式模具,换口径时,只需更换托架内的芯模即可,节省了模具制造成本。波纹成型机的关键就是成型模具运行轨道的确定,需先建立模具运行的数字模型,然后印出其轨迹,最后按照这一轨迹组合模具。

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