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出钢机的设计【6张图纸】【优秀】

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出钢机的设计【6张图纸】【优秀】

出钢机的设计49页13000字数说明书6张CAD图纸【详情如下】传动装置.dwg出钢机的设计说明书.doc总装配.dwg摆杆装配.dwg摘要.doc目录.doc轴.dwg轴01.dwg齿条出料杆.dwg出钢机的设计摘要 出钢机是加热炉区重要的机械设备之一,它的运转直接影响整套轧机的生产率。目前广泛应用的出钢机有两种,分别是侧出料出钢机和料杆式出钢机。本文对料杆式出钢机进行了研究,并根据现场的环境设计了料杆式出钢机。 首先本文讨论了出钢机的发展及主要形式,并阐述了料杆式出钢机的工作原理及工作过程。在设计过程中,对主要的部件做了合理的选用,例如传动系统设计中电动机及减速器的计算和选用、联轴器的选择、出料杆升降机构和移送机构的方案进行的论证等等,以便达到最佳的经济效益和工作效率。 然后根据原始数据中的出料杆前进和后退的速度,计算传动轴的转速和电动机至出料杆的总的机械传动效率等结果,并依据这些结果初选电动机,并对所选电动机做过载校核,若满足要求则选用,否则重新选用再校核。再选择联轴器、设计减速器并选用。 最后对主要零件进行强度校核,包括出料杆、压辊和传动轴进行强度校核,联轴器的强度校核,减速器中齿轮、轴和轴承的强度校核,传动轴上键的强度校核。关键词出料杆,移送机构,压辊目录1概述11.1设计的目的、意义及相关设备的发展情况11.1.1毕业设计的目的和意义11.1.2国内外相关设备发展情况11.3设计方案的评述21.3.1出钢机的形式21.3.2出钢机的结构及工作原理41.3.3出钢机主要装置形式的选择及原因52传动系统的设计计算72.1主传动装置设计方案的确定72.2电动机的选择72.2.1出钢机主动电机的功率及转速计算72.2.2确定电动机的型号92.2.3电机过载能力的验算92.3减速器的计算92.3.1确定传动装置的总传动比和分配传动比92.3.2确定第一级传动的中心距112.3.3确定第二级传动的中心距122.3.4减速器的润滑及密封132.4联轴器的选择142.4.1联接电机与减速器的联轴器选择142.4.2联接减速器与传感器的联轴器选择152.4.3联接减速器与主令控制器的联轴器选择163主要零件强度计算173.1减速器中齿轮强度计算173.1.1齿根弯曲疲劳强度计算173.1.2齿面接触疲劳强度计算193.2减速器低速轴的设计计算193.3滚动轴承的选择和寿命验算253.4键联接强度计算273.5联轴器的强度计算273.5.1联接电机与减速器的联轴器强度计算273.5.2联接减速器与传感器的联轴器强度计算283.5.3联接减速器与主令控制器的联轴器强度计算293.6齿轮齿条强度校核计算293.6.1按接触疲劳强度计算293.6.2按弯曲疲劳强度计算323.7传动轴的键联接强度计算333.8出料杆的强度校核34结语34致谢35参考文献36.1设计的目的、意义及相关设备的发展情况1.1.1毕业设计的目的和意义 毕业设计是一个综合的专业教学环节,其目的是通过一定工程实践工作,将前面所学的理论知识与工程实践相结合,培养学生综合应用能力、独立思考能力和解决工程问题能力。在毕业设计中,通过查阅资料、方案设计、参数确定、理论分析、设计计算,从而提高分析及解决问题的能力,达到高级工程技术人员的基本要求。1.1.2国内外相关设备发展情况 世界上主要工业国家的钢产量中,有四分之三要经过轧制,其中板、带钢产量占钢材总产量的一半以上。加热是轧制作业线的初始工序,钢料轧制前的加热广泛应用各种不同炉型结构的连续加热炉。出钢机是加热炉区重要的机械设备之一,它的运转直接影响整套轧机的生产率5。 在以前广泛的应用有一种简单的出钢方式,它的工作原理是,加热炉端出料时,推钢机将钢料推到出料端的斜坡上,靠钢料的自重滑出炉外。这种方式不需出料机械,结构简单,但缺点是尺寸较大、重量较重的板坯对出料辊道的冲击力很大有时板坯偏斜后又滑不到辊道上板坯表面还容易划伤,产生翘皮、结疤等现象。加之板坯在下滑过程中对辊道的撞击,影响了辊道的使用寿命。 所以为了适应大坯料生产的要求,加快了生产的节奏,保证了高附加值钢板的轧制,目前广泛应用的出钢机有两种,分别是侧出料出钢机和料杆式出钢机。这两种出钢机都有生产效率高的特点,所以大量的应用在连接加热炉区和连轧作业区之间,具有提高钢板表面质量和经济效益重要意义。2传动系统的设计计算原始数据最大负荷7.9t前进、后退最大行程3190(280380)mm前进、后退最大行程,3140(280280)mm前进速度36m/min后退速度72m/min上升速度2m/min下降速度4m/min出料杆前进上升量100mm出料杆前进下降量100mm出料杆后退上升量100mm出料杆后退下降量100mm液压缸直径200mm液压缸行程420mm液压缸最大工作压14MPa齿条出料杆3个齿条出料杆间距2000mm齿条出料杆宽度500mm2.1主传动装置设计方案的确定   由于现场的环境、要求出料杆快速和平稳的工作,所以选用二级圆柱斜齿轮减速器。这种减速器的特点是承载能力和速度范围大、传动比恒定、外廓尺寸小、工作可靠、效率高、寿命长。工作过程是电机通过减速器使出钢机工作。如图2.12.2电动机的选择2.2.1出钢机主动电机的功率及转速计算由文献5中公式301得出钢机电动机的功率计算

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