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磁力式拧瓶机的设计及工程分析【带PROE三维】【10张图纸】【优秀】

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磁力式拧瓶机的设计及工程分析【带PROE三维】【10张图纸】【优秀】

磁力式拧瓶机的设计及工程分析40页13000字数说明书任务书开题报告10张CAD图纸【详情如下】Print2CADA0zhuangpeitu.dwgPrint2CADA1yuanzhutulun1.dwgPrint2CADA1zhuanpan.dwgPrint2CADA2zhuichilunda.dwgPrint2CADA3dadailun.dwgPrint2CADA3xuangaitou2.dwgPrint2CADA3zhongxinzhou1.dwgPrint2CADA3zhuichilunxiao.dwgPrint2CADA4xiaodailun1.dwgPrint2CADjijia1.dwgPROE三维图.rar任务书.doc打印PDF图.rar相关资料.doc磁力式拧瓶机的设计及工程分析开题报告.doc磁力式拧瓶机的设计及工程分析论文.doc计划周记进度检查表.xls摘要   国内外已经有了相当成熟的封口机的技术,形成了成熟的生产线,各种有特定功能的封口机、拧瓶机在生产生活中随处可见,技术经过不断创新和改良,形式得到多样化发展。拧瓶机是在灌装中旋紧瓶盖的专用设备,工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力过小,则瓶盖旋不紧力若过大,则易损坏瓶嘴和瓶盖。为此,我们在吸收国内外先进设备的基础上研制了一种利用电磁力传递扭力矩实现瓶盖旋紧的旋盖头,它不仅能根据需要方便地设定、调整旋紧力的大小,还能适用于不同高度的瓶子。   本文介绍了本课题的研究背景和意义,论述了拧瓶机在国内外发展的状况,介绍了本次设计设计的内容及方法。本次设计的重点是拧瓶机的总体设计方案、封装过程的旋盖、输送方式和定位的方法,在此基础上进行了运动与结构设计。本次设计采用了回转式的封装方法,通过圆柱凸轮来实现旋盖头的上下升降运动。在满足包装机械原理的条件下,充分考虑了整机的布局和经济性。关键词拧瓶机磁力自动化圆柱凸轮目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1本课题的设计内容和意义11.2国内外的发展概况11.3本课题应达到的要求22拧瓶机的总体设计32.1拧瓶机的简介32.1.1拧瓶机系统的构成32.2拧瓶机的设计32.2.1拧瓶机的整体传动设计32.2.2拧瓶机的外形设计32.2.3拧瓶机自动化控制系统的设计32.2.4旋盖头装置的结构设计32.2.5转盘装置的结构设计42.3拧瓶机总体方案的确定42.3.1方案一的介绍42.3.2方案二的介绍42.3.3方案三的介绍52.3.4方案比较62.4拧瓶机重要参数的确定62.4.1设计参数62.4.2设计要求63拧瓶机的组成及部件设计73.1拧瓶机的组成73.2圆柱凸轮的设计73.3理盖装置的设计73.3.1送盖自动料斗83.3.2螺旋形供盖滑道83.3.3输盖槽部件103.3.4理盖机机架103.4旋瓶转盘的设计123.5拨杆机构的设计133.6输送轨道的设计143.7旋盖头的设计143.7.1初级的外靠摩擦轮形式153.7.2摩擦片扭矩限制机构153.7.3电磁力扭矩限制机构164拧瓶机传动部分的设计174.1电动机的选择174.1.1类型和结构型式的选择174.1.2功率的确定174.1.3转速的确定174.2传动比的分配184.2.1传动比分配的参考数据184.3减速器的设计选择194.4带传动的设计194.5轴的设计及校核214.5.1轴的材料214.5.2轴的计算214.6键的选择和键链接强度计算224.6.1键的选择224.6.2平键链接强度计算224.7锥齿轮的设计计算234.8滚动轴承选择原则275拧瓶机控制系统295.1控制要求295.2控制系统的选择295.2.1为何采用PLC控制296拧瓶机的安装、维护和安全306.1安装306.2维护保养306.3安装要求307结论与展望317.1结论317.2不足之处及未来展望31致谢32参考文献33   1.1本课题的设计内容和意义   拧瓶机是灌装生产线的主要设备之一,它被广泛用于玻璃瓶或PET瓶的螺纹盖封口。伴随着社会的发展,产品的包装质量要求对人们来说也越来越重要。在饮料,调味料,酒类,化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。因为螺纹盖具有封口快捷,开启方便及开启瓶后又可重新封好等优点。目前已有全自动洗瓶机、全自动灌装机、全自动拧瓶机三合一的机型。   许多大型零售商都要求饮料和食品生产商采用塑料包装,为了减少包装破损和运输重量,并满足消费者的安全需要。带有螺旋密封盖的瓶子具有快速、便捷和密封等优点,使它越来越广泛的应用于许多产品包装。现在竞争日趋猛烈,自动封口机的高度自动化,智能化,高配置、高效率和低消费越来越受到行业的青睐。为了提高生产效率,特进行本课题磁力拧瓶机的设计。   第二章主要介绍了拧瓶机的总体设计,简单介绍了下拧瓶机的几种设计方案并与自己的方案比较了下以及拧瓶机的设计要求等。第三章介绍了拧瓶机的组成以及各部件设计,包括圆柱凸轮、理盖装置、转盘、输送轨道和旋盖头的设计。第四章主要介绍了拧瓶机传动部分的设计,包括电动机的选择、减速器的选择、带传动设计、轴校核、键的选取、滚动轴承的选取和锥齿轮的计算等等。第五章讲的是拧瓶机控制系统,分析后决定采用PLC控制系统。第六章主要讲拧瓶机的安装和维护。1.2国内外的发展概况   国内外已经有相当成熟的封口机技术,形成了相当成熟的生产线,各种有特定功能的封口机、拧瓶机也在生产生活中随处可见,技术不断创新和改良,形式多样化发展。   但目前国内自主研发的拧瓶机还存在可靠性低、稳定性差、旋盖质量低、返工率高等问题,国内灌装生产线中广泛使用的拧瓶机大多为直线式拧瓶机,采用瓶颈挂盖。经定位、预封后使盖平稳坐落在瓶口上,最后由皮带对盖顶部搓压摩擦而将盖旋紧。旋盖头主要结构型式经历了弹簧摩擦片式和磁力耦合式2种。弹簧摩擦片式在满足恒扭矩要求方面效果较差,如经长时间使用后弹簧力会减小,摩擦片使用一段时间后也需进行更换和调整。目前,国内普遍使用的旋盖头为磁力耦合式。为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要,研制出了FX12型拧瓶机1和XG12回转型拧瓶机。近几年来随着食品饮料工业向大规模高效率方向发展。   拧瓶机是饮料灌装过程中旋紧瓶盖的专用设备,工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力矩过小,瓶盖旋不紧;力矩过大,易损坏瓶嘴和瓶盖。为此,我们在吸收国外同类先进设备的基础上研制了一种利用磁力传递扭力矩实现瓶盖旋紧的旋盖头,能根据需要方便地设定、调整旋紧力矩的大小,并能适用于不同高度的瓶子,它具有效率高、速度快、可靠性好和自动化程度高等特点2。1.3本课题应达到的要求  1一机多用利用同一台设备旋不同高度的瓶盖,提高设备利用率  2使用安全,维修方便在设计过程中对于机器的安装、设备的维修、保养和维护应该综合考虑,使得零部件更换方便2。  3降低成本综合考虑后应选取成本最低的材料。  4旋紧力度要合适力过大则不易开瓶,影响顾客打开瓶子喝水力过小则不利于密封,造成漏气影响产品质量。

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