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单轴面筋脱水机设计【17张图纸】【全套图纸】【优秀】

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单轴面筋脱水机设计【17张图纸】【全套图纸】【优秀】

单轴面筋脱水机设计35页12000字数说明书17张CAD图纸出水口.dwg单轴面筋脱水机总装图.dwg单轴面筋脱水机设计图纸集合.dwg单轴面筋脱水机设计说明书.doc右端轴头.dwg右轴承座.dwg右轴承盖.dwg外箱体部装.dwg左端轴头.dwg左轴承座.dwg左轴承盖.dwg底座部装.dwg支架.dwg文献资料面筋淀粉分离机与小麦淀粉工艺技术研究.doc目录.doc脱水箱.dwg观察窗口.dwg进料口.dwg铰龙壳体.dwg铰龙装配图.dwg面筋出口.dwg目录第1章前言1第2章方案论证3第3章计算部分93.1主轴直径的初步估算93.1.1初步估算轴径93.1.2轴上受力分析103.1.3主轴的设计计算及校核103.2滚动轴承的选择及校核计算153.4电动机的选择20第4章设计部分224.1绞龙的设计224.2绞龙壳体的设计244.3筛网的设计244.4轴的结构设计254.5支承件的设计26第5章设备概述及其使用注意事项295.1设备概述295.2设备使用注意事项30第6章小节32第7章致谢33第8章参考文献34  针对目前国内小麦淀粉和谷朊粉的加工工艺过程,多采用进口设备,及国内不完善的设备,不是资金昂贵就是设备达不到生产要求。不能正常地实现淀粉与谷朊粉的现代化生产工艺,造成资金的外流与资源的浪费。现根据国内外生产厂家的现成设备及有关资料设计此设备。   小麦淀粉在食品、冷饮、轻工、纺织、制药、造纸等行业中有着广泛的应用。   1食品行业。主要应用于火腿肠、粉丝、雪糕、果冻等产品中。以及用于味精、麦精粉、可食性包装膜、水解及发酵工业产品中。   2纺织行业。小麦淀粉特别适合于纤维工业,尤其是织布、浆纱、整理和染色用糊。   3造纸行业。小麦淀粉在造纸行业用量比较大,主要用作湿部的粘结剂、表面涂层、施胶和制造瓦楞纸的粘合剂。   4医药行业。主要用作制片剂、稀释剂等。   5淀粉深加工业。生产糊精、氧化酯、淀粉醚、淀粉糖等产品。   6其他行业。在其他行业可用于制焊条、铸造的砂型、炭精棒成型和干电池等。   谷朊粉是从小麦中直接分离出来的高蛋白聚合物,蛋白质含量为7580,脂肪含量为1.01.25,吸水率为150200,吸水后的湿面筋保持了原有的自然活性及天然物理状态,具有粘性、弹性、延伸性、薄膜成型性和吸脂乳化性。   谷朊粉是粮食工业、食品工业和饲料工业理想的天然添加剂。广泛应用于生产面包粉、方便面粉、饺子粉、挂面粉等专用粉中,用于改善专用粉的烘焙品质、蒸煮品质、食用品质和营养价值。食品工业用其制成营养、保健、方便于一体的各类食品,如水面筋、油面筋、烤麸、古老肉、素鸡、罐头、火腿肠等,饲料工业用于生产高档水产品如螃蟹、鳖、对虾等饲料的粘合剂和营养添加剂。不仅提高了饲料的营养价值,还提高了饮料在饲喂中的利用率。总之,谷朊粉在面粉行业、面包行业、冷冻食品行业、肉类食品行业、饲料行业、化学工业等行业中都有着重要的应用。   虽然我国是小麦生产大国,小麦年产量一亿吨左右,但是,多年来小麦谷朊粉的生产没有引起足够的重视,造成这种情况的原因主要有如下几种(1)小麦一直是人们的口粮,所以我国的小麦加工规模较小、工艺落后(2)小麦蛋白的黏度较大,烘干困难,不利于工业化生产(3)由于小麦加工工艺落后,生产过程中的污水不易治理,环境污染严重(4)以谷朊粉为原料的制成品样式较少,市场需求量较小,使得国内对加工谷朊粉的设备要求不是太高,无形中造成了谷朊粉加工工艺技术缓慢。  近年来,在国家相关产业政策的带动下,在人们对谷朊粉的需求日趋增长的情况下,我国小麦谷朊粉工业得到长足的发展。特别是新的技术、新工艺的引进,使小麦深加工有了技术支撑,一些具有较高开发创新能力,技术先进、规模较大的大中型企业相继投产,小麦副产品得到充分的利用,促进了行业的快速发展。   针对目前国内淀粉和谷朊粉的生产现状和工艺过程,我们提出了改进方案的指导思想,即立足国内,结合实情,进行工艺设备的改造,将过去的间歇式、半机械化、敞开式的传统工艺方法改为连续式、机械化、管道化的生产工艺,即由间歇式马丁法改进为连续式马丁法,达到生产工艺连续化、管道化、自动化、实现生产的低消耗、低成本、高质量、高收率、实现少投资、低风险、高产出、高效益的目标。   具体做法是在面筋的分离工序,用双轴式自动和面机取代过去的间歇式、手工操作的双Z叶型面筋机在淀粉的分级、洗涤工序用蝶片式分离机、卧式螺旋沉降式分离机取代过去的沉淀池在面筋的脱水工序,用卧式全自动脱水机取代过去的三足式人工上卸料离心机在纤维分离及干燥工序,仍采用过去的离心筛及气流烘干设备。   整个工艺可分为5个部分,即面筋分离部分纤维分离部分淀粉分级、精制部分谷朊粉和淀粉的烘干部分。其中,脱水机是谷朊粉烘干之前最重要的一环,是制得谷朊粉重要的组成部分。下面我们对多水湿面筋脱水工序作一简单介绍。   多水湿面筋脱水工序,即是有高压泵将多水湿面筋送入脱水机,由于脱水机采用变螺距结构(变螺距铰龙),所以物料在机器内既受到轴向挤压力,也受到一定的径向力,经过高压挤压,面筋与水在铰龙壳体底端的网格处被挤出来,落入网筛上方,面筋顺着网筛落入面筋出口水成了筛网的筛下物,进入出水口(进入出水口的水含有B淀粉,可回收,且水也可重新利用)。从而完成了多水湿面筋的脱水工艺。为下一步的干燥提供合适含水量的面筋团。现在国内使用的脱水机有些使用筛网直接脱水,但这样的处理方式,并不能很好的脱水,不利于下一步的工艺加工。还有一些使用螺旋挤压的方式,使用绞龙推挤物料。这种方式,造成功耗较大,资源的浪费。为此,我采用变距绞龙,及在绞龙壳体底端钻孔,湿面筋与水脱离绞龙,在下层筛网处分离。

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