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电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计【16张图纸】【优秀】

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电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计【16张图纸】【优秀】

电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计37页12000字数说明书任务书开题报告外文翻译16张CAD图纸【详情如下】上顶尖1.dwg下顶尖轴2.dwg丝杆支座9.dwg任务书.doc传感器调整快7.dwg外文翻译齿轮和轴的介绍.doc微调丝杆右固定板10.dwg总装图.dwg测量滑块箱体8.dwg滚珠丝杆14.dwg滚珠丝杠副17.dwg滚花螺杆4.dwg滚花螺杆上支架5.dwg滚花螺杆垫块6.dwg电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计开题报告.doc电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计论文.doc相关资料.doc轴承座15.dwg轴承端盖16.dwg进度表.xls连接轴3.dwg零件图1113.dwg摘要   本次毕业设计首先是对检测仪市场使用情况的数据进行采集工作,以确定设计的方案。   其次,分析所具备的条件因素,考虑厂方的成组技术要求,进行方案的制定。   最后,开始零件设计和重要零件三维绘图设计。   本仪器用于测量直齿或斜齿的圆柱齿轮的渐开线齿轮误差。这种仪器不需要不同尺寸的基圆盘。通过在仪器上的数控装置可以将被测工件的基圆半径调准到0.002MM.仪器表有电感比较仪,其传感器将被测工件齿形的渐开线误差传到指示电表上。本课题主要是着重与仪器机械结构方面的设计,并制作相关的三维软件,以满足设计改进,质量控制,售后服务,商务洽谈方面的要求。   目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。关键词渐开线仪器精度数控装置传感器目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1本课题的研究内容和意义11.2国内外的发展概况11.3本课题应达到的要求22设计的要求及基本技术规格42.1设计参数及要求42.2设计任务及工作量42.3设计内容42.3.2设计说明书,翻译英文资料43总体方案的设计原理53.1总体方案的确定53.1.2齿轮实际齿轮误差的测量53.2原有仪器示意图63.3总体方案的确定64机械部分的设计与说明84.1转动机构的设计84.2导向机构的设计94.3伺服驱动元件的设计105机械传动部分的设计125.1纵向导轨的选择125.1.1承受载荷的估算125.2横向导轨的选择135.3滚珠丝杠副的计算135.3.2额定动载荷的计算135.4稳定性验算145.5轴承的选择175.5.1寿命计算175.5.2计算附加轴向力185.5.3计算单个轴承的轴向载荷185.5.4计算当量动载荷185.5.5寿命185.5.6额定静载荷验算195.5.7极限转速验算195.6联轴器的选择195.7键的选择与联接强度的计算225.8步进电机的选择236维护与保养257结论和展望26致谢27参考文献292设计的要求及基本技术规格2.1设计参数及要求测量范围m2~5分辨率0.002测量齿轮精度等级710级使用范围基圆直径d≤250m的直齿,斜齿和圆柱齿轮。2.2设计任务及工作量1.完成开题报告。2.对指定零件进行有限元分析3.查阅文献15篇以上,并有不少于8000字符的外文资料译文4.中文摘要在400字以内,有34个关键词,外文摘要在2000字符以上5.至少完成A0图纸4张和一份1万字以上的设计计算说明书2.3设计内容2.3.1仪器运动方案的确定(1)仪器伺服系统的选择,设计计算(2)机械结构总装图,部分零件图设计。2.3.2设计说明书,翻译英文资料4机械部分的设计与说明4.1转动机构的设计本次设计的系统要求精度很高,运动平稳,工作可靠,这个不仅仅是机械运动和机构所能解决的问题,而是要通过控制装置,使机械转动部分与伺服电动机的动态性相匹配,所以本次设计要求转动机构满足以下几个部分。4.1.1转动惯量小也就是在不影响机械系统刚度的前提下,转动机构的质量和转动惯量应尽量减小。否则,转动惯量大会造成不良影响,机械负载增大系统响应速度降低,灵敏度下降。所以在设计转动机构时应尽量减小转动惯量。4.1.2刚度大刚度是使弹性体单位量所需的作用力。大刚度对机械系统而言是有利的(1)伺服系统动力损失随之减小。(2)机构固有频率高,超出机构的频带宽度,使之不容易产生共振。(3)增加闭环系统的稳定性。所以再设计时应该选用大刚度的机构。4.1.3阻尼合适机械系统产生震动时,系统的阻尼越大,其最大振幅就越小而且衰减也越快,但大阻尼也会使系统稳态误差增大,精度降低。所以设计时,转动机构的阻尼要选择适当。此外要球摩擦小(特别是提高机构的灵敏度),抗振性好(提高机构的稳定性),间隙小(保证机构转动精度),特别是其动态特性应与伺服电动机等其他环节的动态特性相匹配。基于以上对转动机构的要求,所以本次毕业设计选用滚珠式杠转动机构,它有许多优点,比如(1)转动效率高,它的效率高达9095,耗费的能量仅为滑动丝杠的1/3。(2)运动具有可逆性,即可以将回转运动变为直线运动,又可以将直线运动变为回转运动,而且逆传动效率几乎与正传动效率相同。(3)系统刚度好,通过给螺旋母组件内施加预压来获得较高的系统刚度,可以满足各种机械传动要求,无爬行现象,始终保持运动的平稳性和灵敏性。(4)传动精度高,经过淬硬并精磨螺纹滚道后的滚珠丝杠副本身就具很高的制造精度,又由于摩擦小,丝刚副工作时温升和热变形小,容易获得较高的传动精度。(5)使用寿命长,滚珠是在淬硬道上做滚动运动,磨损极小,长期使用后仍能保持其精度,因而寿命长,且具有很高的可靠性.其寿命一般比滑动丝杠要高56倍。但是,滚动丝杠也有缺点,如(1)不能自锁,特别是垂直安装的丝杠,当运动停止后,螺母将在重力重用下下滑,故长需设置制动装置。(2)造工艺复杂,滚珠丝杠和螺母等件加工精度,表面粗糙度要求很高,制造成本高。虽然滚珠丝杠有两个缺点,但是基于它有这么多优点,能保证本次设计测头的测量精度,

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