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加工中心40刀刀库设计(链式刀库)【9张图纸】【优秀】

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加工中心40刀刀库设计(链式刀库)【9张图纸】【优秀】

加工中心40刀刀库设计链式刀库45页14000字数说明书9张CAD图纸A0刀库装配图.dwgA3刀套.dwgA3刀套组合图.dwgA3控制图.dwgA3涡轮.dwgA3蜗杆.dwgA3蜗轮轮缘.dwgA3蜗轮轮芯.dwgA3链轮.dwg加工中心40刀刀库设计链式刀库说明书.doc封面.doc目录中文摘要Ⅰ英文摘要Ⅱ第1章绪论11.1引言11.2加工中心简介11.2.1加工中心的发展简史1   1.2.2加工中心的结构组成2   1.2.3加工中心的分类3   1.2.4加工中心的主要优点4   1.2.5加工中心的发展趋势41.3刀库5   1.3.1刀库简介5   1.3.2刀库的类型6第2章刀库驱动电机的选定102.1刀套线速度102.2链轮参数确定102.3根据负载转矩选电机10  2.4传动比分配12   2.4.1各轴转速12   2.4.2各轴功率12   2.4.3各轴转矩13第3章刀库传动方式143.1刀库传动方式设计143.1.1蜗杆蜗轮传动143.1.2链传动20第4章轴的设计224.1轴材料选定224.2蜗杆轴设计22   4.2.1初步估算轴的最小直径22   4.2.2联轴器选定22   4.2.3确定轴承类型23   4.2.4初步估算蜗杆轴各段尺寸23   4.2.5蜗杆轴效核234.3蜗轮轴效核26   4.3.1初步估算轴的最小直径26   4.3.2初步估算蜗轮轴各段的尺寸26   4.3.3蜗轮轴效核27第5章轴承效核305.1蜗杆轴承效核305.2蜗轮轴承效核30第6章刀库控制系统326.1刀具的选择方式32  6.1.1顺序选择32  6.1.2顺序选择32 6.2刀具识别装置33 6.3刀库控制系统设计34第7章其它零部件设计367.1回零减速撞快尺寸计算36第8章结论38参考文献39致谢40    摘要   以加工中心自动换刀装置中的刀库的设计与控制为背景,根据使用的场合和实际运用的要求,设计了相应的40刀的链式刀库,并且对它的控制进行了一定的研究。   论文首先对40刀刀库总体设计方案进行阐述,阐述其各部件的工作原理,然后就刀库的结构设计与控制分章节对各个部分进行计算与设计。   刀库的机构设计是研究的重点,传动部分为蜗杆蜗轮的减速装置,控制部分为刀库送刀机构,由PLC控制刀库的正反转。   关键词加工中心,刀库,蜗杆蜗轮,PLC。   加工中心的结构组成   加工中心的组成岁机床的类别、功能、参数的不同而有所区别。机床本身分基本部件和选择部件,数控系统有基本功能和选用功能,机床参数有主参数和其它参数。机床制造厂可根据用户提出的要求进行生产,但在同类机床的基本功能和部件组成一般差别不大。从总体上看,加工中心基本上由以下几大部分组成。   ㈠基础部件主要由床身、立柱和工作台等大件组成。它们是加工中心的基础结构,要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载,因此必须是刚度很高的部件。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接的刚结构件,是加工中心中重量和体积最大的部件。   ㈡主轴系统主要由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴的启动、停止和变转速等动作均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部件。主轴系统是加工中心的关键部件,其结构的好坏,对加工中心的性能有很大的影响。   ㈢数控系统主要由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成,它们是加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。   ㈣自动换刀系统主要由刀库、自动换刀装置等部件组成。刀库是存放加工过程所要使用的全部刀具的装置。当需要换刀时,根据数控系统的指令,由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴孔中。刀库有盘式、链式和鼓式等多种形式,容量从几把到几百把。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置几结构的不痛也有多种形式。如单臂式、双臂式。回转式和轨道式等等。有的加工中心利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。   ㈤辅助系统包括润滑、冷却、排屑防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参与切削运动。但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用,因此也是加工中心中不可缺少的部分。   另外,为进一步缩短非切削时间,有的加工中心还配备了自动托盘交换系统。例如,配有两个自动交换工件托盘的加工中心,一个安装工件在工作台上加工,另一个则位于工作台外进行工件的装卸。当完成一个托盘上工件的加工后,便自动交换托盘,进行新零件的加工,这样可以减少辅助时间,提高加工效率。

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