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831002拨叉80-08加工工艺及铣槽16H11夹具设计【7张图纸】【优秀】

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831002拨叉80-08加工工艺及铣槽16H11夹具设计【7张图纸】【优秀】

P831002拨叉8008加工工艺及铣槽16H11夹具设计/PP46页11000字数说明书工序卡片工艺过程卡片7张CAD图纸/PP831002拨叉8008加工工艺及铣槽16H11夹具设计说明书DOC/PP831002拨叉毛坯图DWG/PP831002拨叉零件图DWG/PP机械加工工序卡片1DWG/PP机械加工工序卡片2DWG/PP机械加工工艺过程卡片DWG/PP铣槽16H11夹具体DWG/PP铣槽16H11夹具装配图DWG/PPBR//PP摘NBSP要/PP本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。/PP关键词NBSP加工工艺,定位,夹紧,专用夹具/PPBR//PP目录/PP摘NBSP要SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPANI/PPABSTRACTSPANCLASSAPPLETABSPAN/SPANII/PP1前言SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP11课题背景SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP12夹具的发展史SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP13小结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP2拨叉8008的加工工艺规程设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP21零件的分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP211零件的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP212零件的工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP22确定生产类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP23确定毛坯SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP231确定毛坯种类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP232确定铸件加工余量及形状SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP233绘制铸件零件图SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP24工艺规程设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP241选择定位基准SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP242制定工艺路线SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP243选择加工设备和工艺设备SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP244机械加工余量、工序尺寸及公差的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP25确定切削用量及基本工时SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PP251工序1粗铣Φ25H7的两侧面SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PP252工序2粗铣平下端孔侧面的工艺凸台SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP253工序3钻Φ25H7的通孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP254工序4扩Φ25H7的通孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP255工序5铰Φ25H7的通孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PP256工序6粗铣A、B面SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP257工序7粗铣Φ60H12孔的两面SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP258工序8精铣Φ60H12孔的两面SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN16/PP259工序9粗镗下端Φ60H12的孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN16/PP2510工序10半精镗下端孔到Φ60H12SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PP2511工序11粗铣16H11的槽SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP2512工序12半精铣16H11的槽SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP2513工序13钻Φ2050的孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP2514工序14攻M2215的螺纹SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP2515工序15铣开Φ60H12的孔SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP26本章小结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP3专用夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP31镗孔夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP311问题的提出SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP312夹具的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP32铣槽夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP321问题的提出SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP322夹具的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP33钻孔夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP331问题的提出SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP332夹具的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP34本章小结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN39/PP4结论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP致谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PPBR//PP32铣槽夹具设计/PP321问题的提出/PP本夹具主要用来粗、精铣此拨叉的槽。粗、精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度要求为,槽的左右两侧面粗糙度要求RA32,底面粗糙度要求RA63。本道工序仅是对槽进行粗、精铣削加工。同样在本道工序加工时,还是应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。/PP322夹具的设计/PP①定位基准的选择/PP在进行铣槽加工工序时,由于和的孔已经加工。因此工件选择的孔一面与两孔作为定位基准。由一个长销穿在的孔加上此孔的一面就限制了五个自由度,再在的孔中间加上个削边销,就把自由度限制完了。即是一面两孔定位。/PP②定位元件及夹紧元件的选择/PP此过程定位元件主要是长圆柱销和削边销,所以对他们进行选取。选用的元件如下图/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140428/A928565F55934DF484292578D0CBA53BGIFSTYLEFLOATNONETITLE831002拨叉零件图GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140428/998F3131C72145C48696919F43CE321DGIFSTYLEFLOATNONETITLE铣槽16H11夹具装配图GIF//PPBR//P

注意事项

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