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钳块加工工艺及专用夹具设计【铣端面】【带solidworks三维】【11张图纸】【优秀】

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钳块加工工艺及专用夹具设计【铣端面】【带solidworks三维】【11张图纸】【优秀】

钳块加工工艺及专用夹具设计【铣端面】 36页 12000字数+说明书+任务书+开题报告+solidworks2010三维图+11张CAD图纸【详情如下】 4X1422.dwg A4压紧支撑.DWG solidworks2010三维图.rar 任务书.doc 夹具体A3.dwg 定位元件.dwg 定位挡销A3.dwg 定位支撑.dwg 定位键.dwg 工序卡[12张].doc 工艺卡[1张].doc 支撑钉A3.dwg 毛坯A3.dwg 相关资料.doc 装配图.dwg 计划周记进度检查表.xls 钳块加工工艺及专用夹具设计开题报告.doc 钳块加工工艺及专用夹具设计说明书.doc 零件图A3.dwg 摘 要 “钳块加工工艺及专用夹具设计”这个题目顾名思义,分为两个部分,一个是针对活动钳块的加工工艺,另一方面就是针对这个尺寸的钳块设计出一个专门的夹具,这要求我们四年所学知识的集中应用。 在这个设计中,首先明白钳块是什么?有什么作用?为此,我专门做了零件分析,它的特点,要求,需要加工的地方,以及技术要求等等,在加工材料方面我选择了灰口铸铁,因为它的力学性能好,价格不高,且容易获得,我根据目标零件的尺寸,我制订了74×64×32的毛坯,再结合基面先行,先粗后精,先主后次,先面后孔的原则也为了减少装卸次数制订了如下加工工艺过程: 铸造——实效——涂底漆——粗铣上表面——粗铣下表面——粗铣左端面——钻φ20的孔—— 钻M10螺纹孔的底孔——半精铣下表面—— 扩φ20H8的孔—— 扩φ28的孔;——铰φ20H8的孔——攻M10的螺纹 在整个加工工艺中,面的加工我选择XA6132铣床,对于孔的加工我选择了Z3040钻床,对刀具的选择,主轴转速,进给速度,背吃刀量按照自己的思路,逐一做了列举计算,详细请看工艺分析过程和工艺卡片。 对于夹具的设计,应当满足加工工件能够方便夹持,能够满足工件的大规模生产,且结构不太复杂,结合加工工艺对其做好夹紧力的计算,力学校核,和定位分析的基础上设计夹具,画出相应的二维三维图,整理好后请老师查阅。顺利完成毕业答辩。 关键字: 工艺;夹具;计算;分析 目 录 1 绪论1 1.1 本课题研究的内容和意义1 1.2 国内外的发展概况1 1.3

注意事项

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