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梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计【7张图纸-3A0】【优秀】

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梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计【7张图纸-3A0】【优秀】

梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计36页14000字数说明书任务书开题报告7张CAD图纸【详情如下】A0机床联系图.dwg加工示意图A2.dwg多轴箱A0.dwg夹具体A1.dwg梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计开题报告.doc梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计说明书.doc相关资料.doc被加工零件图A3.dwg计划周记进度检查表.xls轴A3.dwg钻夹具装配图A0.dwg摘要应用组合机床加工大批量零件,快捷高效,生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、组合机床设计。组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。多轴箱是组合机床的核心部件。它是选用通用零件,按专用要求进行设计的,在组合机床设计的过程中,是工作量较大的部件之一。它是根据工序图和加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置,切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱,与动力箱一起安装于进给滑台,可完成钻,绞等加工序。在工艺制定过程中,通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案,并寻求最佳的工艺方案,借此说明了工艺在生产过程中的重要性在组合钻孔工序的工装设计过程中,结合实例,介绍了夹具设计方法,特别是对孔的加工精度进行了探讨在组合机床设计过程中,结合具体实例和设计经验,阐述了通用件如液压滑台,动力箱等的选取及专用部件(如主轴箱)的设计计算。关键词组合机床多轴箱工艺钻夹具目录摘要IIIAbstractIV1绪论11.2国内及国外研究现状21.3本课题应达到的要求22工艺方案的拟定32.1梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析32.2定位分析、基准选取及制定工艺路线42.2.2选择精基准52.2.3重要工序分析52.2.4工艺路线53组合机床总体设计63.1被加工零件工序图73.1.1被加工零件工序图的作用与内容73.1.2绘制被加工零件图的规定及注意事项73.2加工示意图83.2.1加工示意图的作用和内容83.2.2选择刀具、导向及有关计算83.3机床联系尺寸图93.4机床分组113.5组合机床生产率计算卡124钻夹具设计154.1梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析154.1.1根据工件不同的生产条件,可以有各种不同的安装方法154.1.3夹紧力两要素,方向与作用点164.2定位夹紧方案的确定164.3刀具选择及切削用量的选取164.4夹具体设计185多轴箱设计215.1引言215.2绘制多轴箱设计原始依据图225.2.1主轴、齿轮的确定及动力运算235.2.2多轴箱传动设计256结论和展望30致谢31参考文献331.1本课题的研究内容和意义   梳棉机是棉纺工艺流程中的关键性机台,一直被称为纺纱工艺的心脏设备,可见梳棉机在纺纱过程中占有极为重要的位置,而我国的梳棉机研制已有五十余年的历史,并且于五十年代后期就曾经达到过世界先进水平。建国后,我国自行研制了1181型弹性针布梳棉机英制,性能良好、质量稳定、台时产量达57kg,改公制后定型为A181型梳棉机。随着生产技术的发展,制成以金属针布替代弹性针布的A181E型梳棉机,台时产量为1520kg。在此基础上,采取提高刺辘与锡林速度、加大卷装筹措施,使台时产量又提高到1525kg,并定型为A186到梳棉机。之后在对传动机构、锯条和针布规格以及部分零件的改进基础上,生产了A186G型梳锦机。随后又在对吸尘装置以及主要部件和精板加固的基础上,生产了A186D梳棉机,该机可加工棉、棉型化纤和中长纤维。为了提高国产梳棉机水平,在A186D型梳棉饥基础上,吸取了部分引进设备的特点,又试制TAl86E型梳棉机。近年来,又先后研制了FA203型梳棉机、FA231型等多种型号的梳锦机。采用抬高锡林中心位置、增加工作盖板根数、锡林前后加装固定盖板、刺辘下安装分梳板取代小漏底以及使用新疆针布等项技术措施,使台时产量达到2035kg。   国产梳棉机的发展主要体现在以下几个方面(一)速度与产量不断提高产量由最初的46kg/h到现在的4585kg/h,国外有的机型可达成100140kg/h。(二)适纺范围不断扩大,新型梳棉机的适纺范围在2276mm,既能加工棉,棉型化纤,还可以加工中长化纤。(三)主要机件、支撑件的刚度和加工精度不断提高,从而改善了梳棉机的稳定性。(四)扩大分梳区域,改进附加分梳元件和采用新型针布,使分梳质量和除杂效果大大提(五)采用吸尘机构及密封机壳,以降低工人劳动强度,改善生产环境。(六)采用自调匀整机构,进一步提高生条质量。1.2国内及国外研究现状   国内曾有过以下记载1青岛纺机厂宫业全1984年主编的梳棉机现状及发展前景一书介绍了八十年代以前国内外梳棉机的概况、现状及其发展趋势;2由山东纺织工程学会1987年编写的高产梳棉机研制工作组三十周年纪念专刊介绍了工作组部分人员的一些研究体会和经验总结;32003年青岛纺机厂编写的梳棉技术发展与创新文献汇编收录了关于梳理技术方面的较有价值的文章近30篇。其中资料1和2都是针对某一特定时期内情况进行编写的,而且主要介绍的是高产梳棉机试验工作组的研究情况,内容也主要局限于梳棉机的工艺技术理论方面,而对梳棉机加工设备的发展现状没有系统的总结。本文结合前有文章,以梳棉机箱体结合件为例进行了工艺技术及加工设备、装夹设备的简单设计。   国外新型梳棉机有骑士立达公司的CIO型、C51型,德国特吕茨勒公司的DK760型、DK803型,英国克洛斯洛尔公司的MA型以及意大利马佐利公司的CX400型等。各机均具特点,且自动化程度很高。国外各公司先后推出了具有国际先进水平的梳棉机C50C51DK760DK788DK803DK903CX400MK5等超高产梳棉机,产量为50120kgtho2004年国外又推出了TC03C60MK6等超高产梳棉机1.3本课题应达到的要求   本文从五个方面即梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、组合机床设计对梳棉机箱体结合件的制造做了详细的阐述,简要说明了现代制造工艺和制造设备与梳棉机的关系。

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