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推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计【6张图纸】【带proe三维图】【全套图纸】【优秀】

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推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计【6张图纸】【带proe三维图】【全套图纸】【优秀】

推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计57页21000字数说明书开题报告工序卡片工艺卡片中期报告6张CAD图纸proe三维图中期.doc工序卡片.doc工艺卡片.doc推动架零件.dwg推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计开题报告.doc推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计论文.doc毛坯图.dwg铣对刀块.dwg铣底座.dwg铣心轴.dwg铣槽夹具【proe三维图】.rar铣槽夹具装配图.dwg目录1绪论11.1题目背景及研究意义11.2国内外相关研究情况11.3本课题主要内容42零件的分析52.1零件的作用和结构52.2零件的工艺分析52.3零件的生产纲领73机械加工工艺规程设计83.1零件表面加工方法的选择83.2制定机械加工工艺路线83.3工艺方案的比较与分析93.4工序尺寸的确定113.5加工余量的确定123.6选择加工设备与工艺设备133.7切削用量及基本时间的确定144钻16孔专用夹具设计384.1夹具的相关知识384.2问题的提出394.3研究原始质料394.4定位基准的选择394.5夹紧方案的选择404.6其他重要零件选择404.7切削力和夹紧力计算404.8定位误差分析414.9夹具设计及操作的简要说明425铣槽专用夹具设计435.1问题的提出435.2研究原始质料435.3定位基准的选择435.4夹紧方案的选择445.5切削力和夹紧力计算445.6定位误差分析455.7夹具设计及操作的简要说明456钻6孔专用夹具设计466.1问题的提出466.2研究原始质料466.3定位基准的选择466.4夹紧方案的选择476.5其他重要零件选择476.6切削力和夹紧力计算476.7定位误差分析486.8夹具设计及操作的简要说明487结论49参考文献50致谢515铣槽专用夹具设计5.1问题的提出   本夹具主要用来铣深9.5mm,宽6mm的槽,为了保证加工,最关键就是找到定位基准。同时,选择夹紧方案,考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。5.2问题的提出与研究原始质料为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。   本夹具主用用来铣槽,本工序的加工条件为X52K铣床,工件其他部位均已达到设计图样的要求。尺寸精度和表面粗糙度要求都不高。此套夹具设计中应重点考虑垂直度公差0.1,因此,在本工序加工中,应主要考虑孔轴线的位置要求,确定合适的定位基准,同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。5.3定位基准的选择   出于定位简单和快速的考虑,选择孔和它的一端面为定位基准面,先用心轴和端面定位,限制5个自由度,但工件绕X轴转动的自由度没有限制。再用定位销对下端孔进行完全定位,限制其绕X轴转动的自由度。装夹卸载方便,减少了工作量。本工序采用孔和端面为基准定位,使加工基准和设计基准统一,能很好的保证定位的精度。铣槽夹具如图5.1所示

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