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气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计【4张图纸】【优秀】

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气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计【4张图纸】【优秀】

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计38页15000字数说明书开题报告中期报告工序卡片工艺卡片4张CAD图纸中期.doc工序卡片.doc工艺卡片.doc气门摇杆轴支座毛坯A4.dwg气门摇杆轴支座零件图A4.dwg气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计开题报告.doc气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计论文.doc车Φ32两端面夹具体A2.dwg车Φ32两端面夹具装配图A1.dwg目录1绪论1  1.1题目背景及研究意义11.2国内外相关研究情况21.3本课题主要内容和拟采用的研究方案32零件的分析5  2.1零件的作用5  2.2零件的结构分析5  2.2零件的工艺分析6  2.3零件的生产类型63机械加工工艺规程设计8  3.1确定毛坯的制造形式8  3.2定位基准的选择83.3制定机械加工工艺路线93.4工艺方案的比较与分析93.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定103.6选择加工设备及刀、夹、量具113.7确定切削用量及基本工时114铣50底面的夹具设计19  4.1铣床夹具设计特点19  4.2定位部分设计20   4.2.1问题的提出20   4.2.2定位基准点的选择204.2.3定位元件的设计20  4.3切削力及夹紧力的计算20  4.4定向键与对刀装置设计22  4.5夹具设计及操作简要说明235粗车、半精车、精车Φ32两端面的夹具设计24  5.1车床夹具设计特点24  5.2定位部分设计255.2.1问题提出255.2.2定位基准的选择255.2.3定位元件的设计255.3切削力和夹紧力的计算25  5.4夹具设计及简要操作说明256钻2Φ13通孔夹具设计266.1钻床夹具的设计特点266.2问题的提出276.3定位基准的选择276.4定位元件的设计276.5切削力和夹紧力的计算276.6定位误差分析28 6.7夹具设计及简要操作说明287结论29参考文献30致谢311.3.1课题研究主要内容   气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,mm孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个Φ13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳,气门由摇杆凸轮机构驱动,摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。另外一个优点是减小噪音,这种结构使3.0升的TDI发动机运转极端平稳。   主要研究内容1对所给零件进行工艺分析,并建立该零件三维模型,设计该零件毛坯。2)、所给零件的工艺分析,计算、编写加工工艺,有数控工序的并编写数控代码。3)、设计12个工序的机床夹具,有定位分析(自由度),夹具的定位误差计算等内容。4)、绘制各夹具的装配图及部分零件图要求各夹具设计合理,符合工程实际。1.3.2拟采用的研究方案   第一步、零件作用分析和工艺分析。第二步、零件工艺规程定性设计,包括毛坯制造方法的确定、基准面选择、工艺路线确定。第三步,零件工艺规程定量设计和计算,包括毛坯尺寸的确定、工艺尺寸、机械加工余量确定、切削用量和基本工时确定。第四步、夹具设计。第五步、绘制零件、夹具及装配二维图。5粗车、半精车、精车Φ32两端面的夹具设计5.1车床夹具设计特点5.1.1车床夹具的主要类型   在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上少数安装在床鞍或床身上。后一类属机床改装范畴,应用较少,不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为定心式、角铁式和花盘式等。(1)定心式车床夹具在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具采用定心夹紧机构。(2)角铁式车床夹具在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时,由于零件形状较复杂,难以装夹在通用卡盘上,因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状,故称其为角铁式车床夹具。(3)花盘式车床夹具这类夹具的夹具体称花盘,上面开有若干个T形槽,安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件,可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称,要注意平衡。

注意事项

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