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导管注塑模具设计【带工艺卡】【18张图纸】【优秀】

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导管注塑模具设计【带工艺卡】【18张图纸】【优秀】

P导管注塑模具设计/PP54页25000字数说明书开题报告外文翻译18张CAD图纸/PP中期DOC/PP外文翻译单一的塑料注塑模具浇口的优化DOC/PP导套DWG/PP导柱DWG/PP导管工艺卡片13张DWG/PP导管注塑模具设计开题报告DOC/PP导管注塑模具设计论文DOC/PP导管装配图DWG/PP推板DWG/PP浇口套DWG/PP摘NBSP要/PP注塑成型是塑件生产最常用的方法之一。本设计通过注塑模具产品,利用实体模型测量产品的尺寸,对实体进行建模,并对塑件的材料和塑件结构进行分析,并对塑件的模具进行设计,包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定,确定塑件的最佳浇注位置,并通过实际情况进行调整,从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后,分析产品的气穴、熔接痕、充填时间、充填结束时的体积温度、流动前沿处的温度、速度/时间转换点压力、充填结束时的压力、注射位置处压力等,可确定注塑模具的合理性。/PP该模具采用普通浇注系统,由于采用一模两腔的注射结构,必须设置分流道,用点浇口形式从零件端部进料。/PP此次设计中,最关键的是确定型芯和型腔的结构,此外还分析了模具受力,脱模机构的设计、冷却系统的设计等。/PPBR//PP关键词型腔熔接痕分流道点浇口NBSP/PPBR//PP目NBSP录/PP1绪论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP11塑料成型与注塑模具SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP12国内外相关发展状况SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP121国内发展状况SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP122国外发展状况SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP13塑料模具发展走势SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP2塑件材料分析与方案论证SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP21塑件的工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP211塑件的材料SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP212尼龙的基本特性SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP213尼龙的成型特点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP214尼龙的主要用途SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP215尼龙的注射成型工艺参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP22塑件的成型工艺SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP221注射成型的原理SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP222注射成型的工艺过程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP223注射成型工艺参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP224注塑模的机构组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP23方案论证SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP3注射成型机的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP31估算塑件体积SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP32估算塑件质量SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP33注塑机的注射容量SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP34锁模力SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP35选择注塑机及注塑机的主要参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP351注射机的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP352XSZY125型注塑机的主要参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP36注塑机的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP4浇注系统设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP41浇注系统的功能SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP411浇注系统的组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP412浇注系统设计原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP413浇注系统布置SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP42流道系统设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP421主流道设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP422冷料井设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN16/PP423分流道设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN16/PP424浇口设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PP5成型零件设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP51分型面的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP52成型零件应具备的特能SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP53成型零件的结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP531凹模(型腔)结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP532型芯的结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP54成型零件工作尺寸计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP541影响塑件尺寸和精度的因素SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP542成型零件工作尺寸的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP543模具型腔侧壁和底板厚度的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN23/PP6导向机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP61导向机构的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP62导柱导向机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP621导向机构的总体设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP622导柱的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP623导套的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP7脱模机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP71脱模机构的结构组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP711脱模机构的设计原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP712脱模机构的结构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP713脱模机构的分类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP72脱模力的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP73简单脱模机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP731推件板脱模机构的设计要点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP732推件板的形状SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN31/PP733顶杆强度的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN31/PP74复位装置SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN31/PP8侧向分型与抽芯机构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP81侧向分型与抽芯机构的分类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP82斜导柱侧向分型与抽芯机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP821斜导柱侧向分型与抽芯机构设计要点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP822斜导柱侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP823斜导柱抽心距的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP824开模行程和拉杆尺寸的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP9温度调节系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PP91温度调节系统的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PP911温度调节系统的要求SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PP912温度调节系统对塑件质量的影响SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PP92冷却系统的机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP921模具冷却系统的设计原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP922模具冷却系统的结构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP10塑料模具用钢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP101注塑模材料应具备的要求SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP102模具材料选用的一般原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP103本模具所选钢材及热处理SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP11模具工作过程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PP12模具可行性分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PP121本模具的特点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PP122市场效益及经济效益分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PP13总结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN43/PP致谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN44/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN45/PP方案一采用单分型面,直浇道,侧浇口,一模两腔。/PP采用侧浇口,模具结构简单。/PP方案二采用双分型面,直浇道,点浇口,一模两腔。/PP浇口采用点浇口,点浇口尺寸小,冷凝快,成型周期快,点浇口塑件一般不需要修正工序,因而省去了修正工序,生产率高。而且点浇口在塑件上留下的痕迹小,使塑件表面质量得到了提高。/PP方案一采用单分型面,侧浇口,虽然模具设计结构比较简单,但是塑件容易产生变形或者破坏。同时采用直接浇口,需要专门去除浇注系统产生的凝料。方案二采用双分型面,点浇口,可以自动去除浇注系统中的凝料,大大提高生产效率。经过以上两种方案综合比较,决定采用第二种方案,其模具结构草图如图23所示。本文主要针对一种导管,对其进行塑料模具设计。本文介绍了注射模具国内外的发现状况及发展趋势,介绍了注射成型原理和工艺过程;根据塑件要求选择合适的注塑机,进而选择合适的浇注系统与冷却系统;通过计算,对导向机构、脱模机构和侧向分形与抽芯机构进行设计。/PP该模具的采用一模两腔,结构简单、合理,改善了模具加工的工艺性,降低了模具的生产成本。型芯采用斜导柱外侧抽芯机构,解决了塑件端部侧孔的成型问题,保证了模具运动平稳可靠。采用双分型面点浇口设计,使塑件能顺利脱模,并有利于提高塑件的成型质量,大大提高生产效率。该模具总体结构设计合理,降低了模具的制造成本。成型的壳体塑件质量合格稳定,使塑件质量符合设计和使用要求。/PP通过本次毕业设计让我学会了运用所学知识解决实际问题的能力,让我掌握了塑料模具设计的基本程序和方法,巩固、深化和扩展了我对所学的专业课程和专业知识,培养了我查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关资料的能力以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/DF19E05FAF6E4EA39C272C5C08DC76ADGIFSTYLEFLOATNONETITLE导管GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/0C45FAC498124FF9B266A4A5A712BF64GIFSTYLEFLOATNONETITLE导管装配图GIF//PPBR//P

注意事项

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