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电机炭刷架冷冲压模具设计【带UG三维】【19张图纸】【优秀】

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电机炭刷架冷冲压模具设计【带UG三维】【19张图纸】【优秀】

P电机炭刷架冷冲压模具设计/PP45页17000字数说明书任务书开题报告UG三维图19张CAD图纸【详情如下】/PPUG三维图RAR/PP倒料板NBSPB4DWG/PP冲孔模A1DWG/PP凸模NBSPA3DWG/PP凸模固定板A3DWG/PP凹模A3DWG/PP凹模固定板A3DWG/PP制品图A3DWG/PP卸料板A3DWG/PP垫板A3DWG/PP导套B4DWG/PP导柱B4DWG/PP弯曲凸模B4DWG/PP弯曲凸模2B4DWG/PP弯曲模装配图A1DWG/PP弯曲模装配图2A1DWG/PP成形侧刀B4DWG/PP支撑座B4DWG/PP炭刷架展开图NBSPB4DWG/PP电机炭刷架冷冲压模具设计开题报告DOC/PP电机炭刷架冷冲压模具设计答辩PPTPPT/PP电机炭刷架冷冲压模具设计论文DOC/PP相关资料DOC/PP计划周记进度检查表XLS/PP落料模装配图A0DWG/PPBR//PP摘要/PP冷冲模是冲压加工工艺的装备之一,被广泛地运用在汽车、飞机、电机、仪表以及在国防工业中。冲压工艺具有生产效率高、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件,适合大批量生产的优点,在某些领域已取代机械加工,并正逐步扩大其工艺范围。因此,冲压技术对发展生产、增强效率、更新产品等方面具有重要的作用。但同时,冲压技术的推广受到投入成本低,模具成本高,不适应中小生产规模的特点。但是总的说来,随着我国经济实力的进一步加强,模具行业,包括冷压模一定会得到更普及地应用/PP冷冲模的设计包括冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸、胀形等模具的设计。冷冲模的设计也用到材料学、机械设计、工程材料、特种加工等方面的知识。因此它是一门综合性很强的学科。/PP电机碳刷架的加工包括了冲孔、落料、和弯曲的加工。通过对冲孔模、落料模、弯曲模的学习,分析和比较了各加工工艺方案,完成了模具总体的结构分析,进行毛坯尺寸、排样、工序尺寸、冲压压力、压力中心、模具工作部分尺寸等工艺计算。绘制了装配草图并进行零部件初步选用设计,然后确定外形尺寸,选择冲压设备,绘制总的装配图和非标准的零件图。/PPNBSPNBSP在冲压模的设计过程中,还必须考虑到模具的成本,因此在进行选材,结构设计时,必须尽量不去设计形状复杂的结构,同时采用镶嵌式代替整体式的结构。针对模具的定位要求高的特点,在零件的设计中必须要有比较高的加工精度要求。总的一句话,必须在有高的模具寿命和满足加工精度要求的基础上,尽量降低模具材料的成本,简化模具的结构,这样才能有利于这个行业在我国的发展。NBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSPNBSP/PPBR//PP关键词冲孔模、落料模、弯曲模、尺寸、冲裁模、装配图/PP目录/PP1前言I/PPNBSP11选题研究意义II/PP2确定工件的工序方案1/PP2,1长度方向的计算2/PP22宽度方向的计算2/PP3落料模的设计2/PP31冲裁件的工艺性2/PP32冲裁间隙/PP33凸凹模工作尺寸制造公差的确定/PP331331凸凹模尺寸计算应遵循如下原则3/PP332凸凹模的工作尺寸的计算4/PP34冲裁力、卸料力和推件力的计算/PP341冲裁力的计算5/PP342NBSP计算推件力F推5/PP343NBSP计算卸料力F卸6/PP35确定压力中心排样、搭边与料宽/PP351排样7/PP352搭边7/PP353条料宽度的确定8/PP36凸、凹模的设计/PP361凸模的设计9/PPNBSP36ANBSP凸模强度10/PPNBSP36B压弯凸模的设计/PP362凹模的设计11/PPA凹模的刃口形式11/PPB凹模的外形及尺寸12/PP363凸凹模的固定方法/PPA凸模的固定12/PPB凹模的固定12/PPBR//PP37定位零件的设计与选用/PP371.导料板的选用12/PP372.侧刃的选择12/PPBR//PP38模架的尺寸和结构形式/PP381模架的结构形式12/PP382模架的尺寸12/PP39卸料零件/PP391卸料板的选择13/PP392卸料螺钉13/PP393弹压装置的选用13/PP310压力机的选择/PP3101压力机的公称压力13/PP3102压力机的各参数选择13/PP311导向零件13/PP312落料模的说明14/PP4冲孔模的设计/PP41冲裁件的工艺性14/PP41冲裁件的工艺性14/PP411冲裁体的尺寸精度和断面粗糙度14/PP42冲裁间隙14/PP43凸凹模工作部分尺寸与公差15/PP431冲孔部分刃口计算15/PP432用配合加工法的尺寸计算15/PP45冲裁工艺力的确定15/PP45冲模的压力中心的确定16/PP46定位装置16/PP47卸料装置16/PP471NBSP弹压卸料板的设计16/PP472卸料螺钉的结构形式卸料螺钉的设计17/PP473卸料板弹簧安装方法与有关尺寸17/PP48漏料孔18/PP49模架的结构形式和有关尺寸18/PP491模架的有关尺寸18/PP410导向零件18/PP4101导柱、导套的尺寸结构19/PP4102导料销的选择19/PP4103NBSP螺钉及销钉的选择19/PP411压力机的选择与模具的安装19/PP4111作用在模柄上的冲裁力必须不小于P20/PP4112各压力机的各参数选择20/PP4113模具的安装20/PP412说明/PP5第一道弯曲模设计21/PP51弯曲件的工艺性21/PP511最小弯曲半径21/PP512弯曲件的直边高度21/PPBR//PP513弯曲件孔边距离21/PP514弯曲件的精度21/PP52弯曲件的回弹/PP521NBSP影响回弹的因素NBSP21/PP522回弹角的大小21/PP523减少回弹角的措施21/PP53弯曲力的计算/PP531弯曲力的大小22/PP533弯曲时压力机公称压力的确定22/PP54弯曲模的间隙/PP55弯曲模工作部分尺寸计算NBSP23/PP551凸模圆角半径23/PP552凹模圆角半径23/PP553凸、凹模工作部分的尺寸与公差23/PP56压力机的选择/PP561压力机的公称压力23/PP562压力机各参数23/PP57模架的设计与有关尺寸/PP571模架的结构形式24/PP572模架的有关尺寸24/PP58导向零件/PP581导柱、导套的尺寸、结构14/PP59顶出机构/PP591顶板与凹模的配合25/PP592顶板的尺寸25/PP510模具的安装NBSP/PP5101模具安装的注意事项NBSP26/PP5102模具安装的一般次序NBSP26/PP6最后一道弯曲模设计/PP61弯曲件的工艺性27/PP611弯曲件如图所示27/PP612最小弯曲半径27/PP613弯曲件直边高度27/PP614弯曲件的精度27/PP62弯曲件的回弹/PP621影响回弹的因素28/PP622回弹角的大小28/PP623减小回弹的措施28/PP63弯曲力的计算/PP631弯曲力的大小通常采用经验公式28/PP632顶件力或压料力F129/PPBR//PP633弯曲时压力机公称压力的确定29/PP64弯曲模的间隙/PP65弯曲模工作部分尺寸计算/PP651凸模圆角半径RP29/PP652凹模圆角半径RD及凹模深度L29/PP653凸、凹模工作部分的尺寸公差29/PP66压力机的选择30/PP67模架的设计与有关尺寸30/PP68顶出机构30/PP69模具的安装31/PP691模具安装的注意事项31/PP692模具安装的一般次序31/PP7结论与展望32/PP8致谢33/PP9参考文献34/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/DA2238CF5BAE44CD9013E6D51C2378ABGIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20131116162632GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/F0D667249A1447AF8FE74C8040E419DBGIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20131116162641GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/8220E9AACAF64D0FBF2DD653CB4B27D3JPGSTYLEFLOATNONETITLE图片1JPG//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/8810D23F4A2A41B998492590AA526A8EGIFSTYLEFLOATNONETITLE制品图A3GIF//PPBR//P

注意事项

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