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固定器底座塑料模具设计【23张图纸】【全套图纸】【优秀】

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固定器底座塑料模具设计【23张图纸】【全套图纸】【优秀】

P固定器底座塑料模具设计/PP56页26000字数说明书开题报告中期报告23张CAD图纸/PP1A0装配图DWG/PP10A2推杆固定板DWG/PP11A2型腔DWG/PP12A2型芯DWG/PP14A4导套DWG/PP15A4导柱DWG/PP16A4定位圈DWG/PP17A4回程杆DWG/PP18A4浇口套DWG/PP19A4拉料杆DWG/PP20A4推板导套DWG/PP21A4推板导柱DWG/PP22A4推杆1,2DWG/PP23A4限位螺钉DWG/PP3A2定模座板DWG4A2定模板DWG/PP5A2动模板DWG/PP6A2支承板DWG/PP7A2垫块DWG/PP8A2动模座板DWG/PP9A2推板DWG/PPA0装配图DWG/PP中期报告DOC/PP固定器底座塑料模具设计开题报告DOC/PP固定器底座塑料模具设计论文DOC/PP限位挡块A4DWG/PPBR//PP摘要/PP本文讲述了固定器底座塑料模具设计,主要内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、注射机的选用、模具结构选择、浇注系统的设计、成型零件的设计、合模导向机构的设计、冷却系统的设计、推出机构的设计以及部分零件的制造工艺分析和经济性分析及环保分析等。设计过程中运用到了PRO/ENGINEER、AUTOCAD等一些常用的CAD技术,另外还涉及到PHOTOSHOP的应用。其与传统的模具设计相比,在很多方面都具有相当大的优越性。本设计旨在熟悉和巩固模具设计过程。/PP塑料注射模具是成型塑料的一种重要工艺装备,通过对固定器底座模具设计,能够全面的了解塑料模具设计的基本原则、方法。并能较为熟练的使用PRO/ENGINEER、AUTOCAD等软件进行塑料模具设计,提高自己的绘图能力,能为今后从事设计工作打下坚实的基础。/PPBR//PP关键词注塑模;工艺分析;浇注系统/PPBR//PP目NBSP录/PP1绪论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP11题目背景SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP12国内外相关研究情况SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP13中国与国外先进技术的差距SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP14塑料模具发展走势SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP2塑件材料分析与方案论证SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP21塑件的工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP211NBSP塑件的材料SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP212NBSPABS的成型工艺特性与性能SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP213NBSP塑件的工艺性分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP214NBSP苯乙烯丁二烯丙烯腈(ABS)的注射成型工艺参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP22塑件的成型工艺SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP221NBSP注射成型的原理SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP222NBSP注射成型的工艺过程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP23注塑模的机构组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP24方案论证SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PP3注射机的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP31塑件收缩率与模具尺寸的关系SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP32确定零件的体积SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP33选择注射机及注射机的主要参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP331注射机的类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP332注射机的主要技术参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PP333NBSP注射机的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PP4模具结构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP41浇注系统SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP411NBSP浇注系统的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP412NBSP浇注系统布置SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP42流道系统设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP421NBSP浇口套的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP422NBSP冷料井设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PP423NBSP分流道设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PP43NBSP浇口设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP431NBSP浇口的类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP432NBSP浇口的位置SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP5成型零件设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP51分型面的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP52成型零件应具备的性能SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP53成型零件的结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP531NBSP凹模(型腔)结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP532NBSP型芯的结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP54成型零件工作尺寸计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP541NBSP影响塑件尺寸和精度的因素SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP542NBSP成型零件工作尺寸的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN23/PP543NBSP模具型腔侧壁和底板厚度的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN25/PP6导向机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP61导向机构的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP62导柱导向机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP621NBSP导向机构的总体设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP622NBSP导柱的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP623NBSP导套的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP7脱模机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP71脱模机构的结构组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP711NBSP脱模机构的设计原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP712NBSP脱模机构的结构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP713NBSP脱模机构的分类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP72脱模力的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN30/PP73简单脱模机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN30/PP731NBSP推件板脱模机构的设计要点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN30/PP74复位装置SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP8侧向分型与抽芯机构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP81侧向分型与抽芯机构的分类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP82斜滑块侧向分型与抽芯机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP821NBSP斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP822NBSP斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PP83斜导柱的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PP831拔模力的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PP832抽芯距的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PP84斜滑块的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PP9排气系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP10温度调节系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN37/PP101温度调节系统的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN37/PP1011NBSP温度调节系统的要求SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN37/PP1012NBSP温度调节系统对塑件质量的影响SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN37/PP102冷却系统的机构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP1021NBSP模具冷却系统的设计原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP1022NBSP模具冷却系统的结构SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP11塑料模具用钢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PPNBSPNBSP111注塑模材料应具备的要求SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PP112模具材料选用的一般原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PP113本模具所选钢材及热处理SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PP12模具工作过程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PP13模具可行性分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN43/PP131本模具的特点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN43/PP132市场效益及经济效益分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN43/PP14总结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN44/PP致谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN45/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN46/PPBR//PP2NBSP塑件材料分析与方案论证/PP21塑件的工艺分析/PP211塑件的材料/PP此塑件的材料为ABS。/PP212ABS的成型工艺特性与性能/PP非结晶型塑料,品种牌号很多。各品种的机电性能和成型性能也各有差异,应按品种确定成型方法和成型射时间和冷却时间最重要,它们对塑件的质量均有决定性影响。注射时间中的充模时间和充模速度成正比,在生产中,充模时间一般为3S~5S。注射时间中的保压时间就是对型腔的压实时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般为20S~25S,(特厚塑件可高达5MIN~10MIN)。在熔料冻结浇口之前,保压时间的多少,将对塑件密度和尺寸精度产生影响。保压时间的长短不仅与塑件的结构尺寸有关,而且与料温、模温以及主流道和浇口的大小有关。如果主流道和浇口的尺寸合理、工艺条件正常,通常以塑件收缩率波动范围最小的压实时间为最佳值。/PP冷却时间主要决定于塑件的厚度、塑件的热性能和结晶性能以及模具温度等。冷却时间的长短应以脱模时塑件不引起变形为原则,冷却时间一般在30S~120S之间。成型周期中的其他时间则与生产过程是否连续化和自动化,以及连续化和自动化的参与程度有关7。/PP213塑件的工艺性分析/PP塑件名称固定器底座;/PP精度零件的精度等级为塑4级,表面粗糙度为RA04;/PP零件尺寸零件的尺寸见图21所示,零件的三维图如下图22所示/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/3ECF537267774DD2A713A0AB4BC29871GIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20130624153015GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140504/5A19D3B97B6E44CC853D05B7D0A3AD4CGIFSTYLEFLOATNONETITLE固定器底座GIF//PPBR//P

注意事项

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