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盒盖连体零件注塑模具设计【14张图纸】【优秀】

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盒盖连体零件注塑模具设计【14张图纸】【优秀】

盒盖连体零件注塑模具设计40页15000字数说明书开题报告中期报告14张CAD图纸中期报告.doc动模板.dwg型腔.dwg型腔固定板.dwg型芯.dwg型芯固定板.dwg垫块标准.dwg定位环.dwg定模板.dwg导套.dwg导柱.dwg推杆固定板.dwg推杆支撑板.dwg浇口套.dwg盒盖连体零件注塑模具设计开题报告.doc盒盖连体零件注塑模具设计论文.doc装配图.dwg摘要   从分析塑料零件注射模具设计的全过程,并从其加工工艺性出发,选取了较为合理的设计方案,经工艺计算并初步确定模具结构方案,最后进行模具各个部分零件的设计。由于本产品结构比较复杂,模具结构及制造工艺相对较为复杂,生产批量为大批量,精度为IT14,则成本会比较高。且模具采用的是一模两腔的设计,所以增加了结构的复杂性,通过对抽芯机构的计算和设计,同时把握模具相关运动部件的设计,其中包括定位零件和成型零件尺寸的计算和校核。该模具采用了一次分型,使制件的主流道凝料和分流道凝料从模具的成型板中脱出,最后利用推杆推出作用,使制件脱离型芯,达到制件的生产。同时,本模具的亮点和难点在于有两个带角度的内侧抽芯和其型芯型腔的加工复杂性上,但通过比较合理的斜顶装置可以很完善的达到内抽的效果,并且该机构制造相对简单,可降低模具成本。在一些零件的选用上也是尽量选取标准件以降低模具造价,型芯和型腔都采用镶拼式的结构,同时运用直通式冷却水道,降低加工难度和成本。最后分析模具装配和型腔的加工工艺性。关键词注塑模分型面抽芯目录摘要IAbstractII1前言11.1我国塑料模具的发展现状11.2塑料模具的发展趋势21.3中国塑料模具行业存在的问题31.4发展展望42塑料ABS分析62.1基本特性62.2成型特性62.3综合性能62.4ABS的注射工艺参数73塑料模的总体设计83.1塑件的形状尺寸83.2型腔数目的决定及排布83.3注射机的选择93.4分型面确定93.5模架的选择103.5.1型腔壁厚的计算103.5.2凹模型腔底部高度113.5.3模架的选择114成型尺寸及浇注系统设计124.1型腔的内径计算124.2型腔的深度尺寸计算124.3型芯的外径计算124.4型芯的高度计算134.5浇注系统的初步计算135导柱导向机构的设计155.1导柱导向机构的作用155.2导柱导套的选择156脱出机构设计166.1推出机构的组成166.2设计原则166.3脱模力的计算166.4推板脱出机构计算176.5脱模机构设计186.5.1简单脱模186.5.2侧向抽芯机构设计197排气温控系统设计227.1温控系统设计227.2注射模冷却系统设计原则227.3冷却系统的结构设计237.4冷却水孔直径计算247.5求冷却水在水孔里的流速248注射机与模具型腔型芯强度校核258.1注射机的校核258.2型腔型芯的强度校核259模具的装配、试模与维修269.1模具的装配269.2模具装配的主要内容269.2.1型芯装配269.2.2型腔的装配加工269.2.3导柱、导套的装配269.2.4顶杆装配加工269.2.5浇口套的装配加工269.3装配顺序279.4试模279.5模具的维修2710模具装配图2811模具可行性分析29  11.1本模具的特点2911.2市场效益及经济效益分析29参考文献30总结31致谢322.1基本特性   ABS塑料名称丙稀腈、丁二稀、苯乙烯,具有良好的综合性能,既高的冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定、易机械加工,表面还可镀金属,电性能良好应用为作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备,用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身11。2.2成型特性   结晶形塑料,吸湿性小,成型前可不预热,熔体粘度小,成型时不易分解,流动性极好,溢边值为0.02mm左右,流动性对压力变化敏感,加热时间长则易发生分解。冷却速度快,必须充分冷却,设计模具时要设冷料穴和冷却系统。收缩率大,方向性明显,易变形、翘曲,结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大,应控制模温。宜用高压注射,料温要均匀,填充速度应快,保压要充分。不宜采用直接浇口注射,否则会增加内应力,使收缩不均匀和方向性明显。应注意选择浇口位置。质软易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。2.3综合性能   ABS,它是由三种单体聚合而成的非结晶型高聚物,具有三种组合物的综合性能,且无毒、无味,塑件成型后有较好的光泽。ABS的密度为1.021.05g/cm3。   ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱、酸类对ABS几乎无影响,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化膨胀。ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。其缺点是耐热性不高,连续工作温度为70℃左右,热变形温度为93℃左右。耐气候性差,在紫外线作用下易变硬发脆12。   根据ABS中组分之间的比例不同,其性能也有差异,从而适应各种不同的应用。根据应用不同可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。

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