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基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真【17张图纸】【工艺卡】【优秀】

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基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真【17张图纸】【工艺卡】【优秀】

基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真 31页 11000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+17张CAD图纸 上模座板.dwg 任务书.doc 冲孔凸模.dwg 凹模固定板.dwg 加工仿真图集 卸料板.dwg 基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真开题报告.doc 基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真说明书.doc 导套.dwg 导料销.dwg 导柱.dwg 导正销.dwg 工件.dwg 弯曲下模.dwg 弯曲凸模1.dwg 弯曲凸模2.dwg 弯曲模.dwg 成型凸模.dwg 成型凹模.dwg 排样图.dwg 摘要.doc 毕业实习报告.doc 目录.doc 装配图.dwg 说明书封面.doc 选题申报表.doc 零件工艺规程卡                   目 录 前言1 1 确定工件的工序方案3 2 落料模的设计3 2.1 冲裁件的工艺性3 2.2 冲裁间隙4 2.3 凸凹模工作部分尺寸制造公差的确定4 2.4 冲裁力、卸料力和推件力的计算6 2.5 排样、搭边与料宽7 2.6 凸、凹模的设计7 2.7 定位零件的设计与选用9 2.8 模架的尺寸和结构形式9 2.9 卸料零件9 2.10 压力机的选择9 2.11 导向零件10 2.12 落料模的说明10 3 冲孔模的设计11 3.1 冲裁件的工艺性11 3.2 冲裁间隙11 3.3 凸凹模工作部分尺寸与公差11 3.4 冲裁工艺力的确定12 3.5 冲模压力中心的确定13 3.6 凹模设计13 3.7 凸模设计13 3.8 凸模与凹模的固定14 3.9 定位装置14 3.10 卸料装置14 3.11 模架的结构形式和有关尺寸15 3.12 导向零件15 3.13 压力机的选择与模具的安装15 3.14 说明16 4弯曲模设计17 4.1 弯曲件的工艺性17 4.2 弯曲件的回弹17 4.3 弯曲力的计算18 4.4 弯曲模间隙19 4.5 弯曲模工作部分尺寸计算19 4.6 压力机的选择20 4.7 模架的设计与有关尺寸21 4.8 导向零件21 4.9 顶出机构21 4.10 模具的安装22 5凸模的加工仿真

注意事项

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