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淋浴喷头支架塑料注射模具设计【12张图纸】【优秀】

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淋浴喷头支架塑料注射模具设计【12张图纸】【优秀】

P淋浴喷头支架塑料注射模具设计/PP49页15000字数说明书开题报告中期报告12张CAD图纸/PP中期DOC/PP淋浴喷头支架塑料注射模具设计开题报告DOC/PP淋浴喷头支架塑料注射模具设计论文DOC/PP设计图纸12张DWG/PPBR//PP摘NBSP要/PP本文主要介绍了淋浴喷头支架塑料件的注射模设计,其间要参考大量与塑料成型相关的资料和翻阅各种模具设计手册,并通过计算以确定模具的具体模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术。根据成型工艺要求,在原有塑料件的基础上介绍了其注塑成型模具的结构,阐述了模具设计要点及工作过程。首先要从塑料生产工艺上对所要设计的产品进行工艺的分析与计算,然后在分析计算的基础上并参看相关的资料确定成型工艺方案,再在此基础上进入模具总装配图的结构设计。在此基础上对注塑模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算,期结构及尺寸,通过不断的计算与修改,并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改,最终独立完成这次毕业设计。其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求,分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后,完成模具总装图设计及主要零件图的绘制,从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。/PP关键词塑料;模具设计;CAD/PPBR//PP目NBSP录/PP1概论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP11绪论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP12国内、外塑料模具发展现状SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP13塑料模具发展走势SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP2塑件结构和材料分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PPNBSP21塑件结构分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PPNBSP22塑件材料的分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PPNBSP23塑件结构的工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP3成型零件结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PPNBSP31分型面的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PPNBSPNBSP311分型面的基本形式SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PPNBSPNBSP312分型面选择的基本原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PPNBSPNBSP313分型面的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PPNBSP32型腔布局SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PPNBSPNBSP321型腔数目的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PPNBSPNBSP322型腔分布SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PPNBSP33成型塑件的结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PPNBSP34成型零件工作尺寸的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PPNBSPNBSP341模具成型零件的工作尺寸计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PPNBSPNBSP342型腔壁厚的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP4注射机的初选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP41塑件体积的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP42计算塑件的质量SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP43按注射机的最大注射量与初确定型腔数目SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP44选择注射机及注射机的主要参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PPNBSPNBSP441选择注射机SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PPNBSPNBSP442注射机主要参数SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PPNBSP45注射基本压力SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PPNBSP46锁模力的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PPNBSP47模具厚度与开模行程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP471模具厚度SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP472开模行程SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP5浇注系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PPNBSP51浇注系统的组成SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PPNBSP52主流道的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PPNBSP53分浇道的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN16/PPNBSP54浇口的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PPNBSP55冷料穴的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP6分型与抽芯机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP61斜导柱的结构尺寸设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP62斜导柱长度计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP63抽芯力SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP64型腔和型芯工作尺寸计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP641凹模的径向尺寸计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP642凹模的深度尺寸计算公式SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN22/PP643凸模型芯直径的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN23/PP644凸模型芯高度的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP7厚度计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP8导向机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PPNBSP81导向零件的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PPNBSP82导柱、导套的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PPNBSPNBSP821导柱的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PPNBSPNBSP822导套的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP9推出机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PPNBSP91采用顶杆的形式及其固定方法SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PPNBSP92推件力的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN30/PPNBSP93推杆的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN30/PP10温度调节系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PPNBSP101冷却水回路布置的基本原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PPNBSP102冷却系统的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PPNBSP103冷却时间的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PPNBSP104冷却水道热传面积SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PPNBSPNBSP1041冷却水道热传面积SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN33/PPNBSPNBSP1042冷却水的体积流量SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PPNBSPNBSP1043冷却水道热传面积SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PP11模具的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSP111注塑工艺参数的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSPNBSP1111最大注塑量的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSPNBSP1112注射压力的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSPNBSP1113锁模力的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSP112模具安装尺寸的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSPNBSP1121喷嘴尺寸的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN35/PPNBSPNBSP1122模具厚度校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PPNBSPNBSP1123模具外形尺寸校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PPNBSP113开模行程的校核SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP12确定装配图SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN37/PP13结论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PPNBSP131总结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PPNBSP132体会SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN38/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN39/PP致NBSP谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN40/PP毕业设计(论文)独创性SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN41/PP毕业设计(论文)知识产权声明SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PPBR//PP对于淋浴喷头支架塑料注射模具设计,应该详细地表达模具的形状和结构,这就要求在模具设计时,必须使用PRO/E和AUTOCAD软件画出三维图如图21、22和二维图如图23。该塑件是淋浴喷头的支撑零件,零件外形类似等腰三棱柱体,圆弧形外部结构防止接触式划伤,底座用螺栓螺母固定于连接表面,底座内部的加强筋承受淋浴喷头的重量。此塑件结构简单,承重力小,便于节省成本。该塑件材料选用ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)。ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度,有良好的加工性和染色性能。/PPABS无毒、无味、呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽。密度为102105G/CM3。ABS有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱和酸类对ABS几乎无影响。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易与成型加工,经过调色可配成任何颜色4。ABS的缺点是耐热性不高,连续工作温度为70OC左右,热变形温度为93OC左右,且耐气候性差,在紫外线作用下易发脆。ABS在升温时粘度增高,所以成型压力高,故塑件上的脱模斜度宜稍大;ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理;ABS易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量少浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。/PP23塑件结构的工艺分析/PPNBSPNBSP该塑件尺寸中等,整体结构较简单,多数都为平面特征。除了配合尺寸要求精度较高外,其他尺寸精度要求相对较低,但表面粗糙度要求较高,再结合其材料性能,故选一般精度等级6级。/PP为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面处,浇口横向开设在模具的型腔处,从塑料件侧面进料,因而塑件外表面不受损伤,不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。/PPNBSPNBSP塑件的工艺参数/PP干燥条件8090℃/PP成型收缩率0407/PP模具温度2570℃(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)/PP融化温度210280℃(建议温度245℃)/PP成型温度200240℃/PP注射速度中高速度/PP注射压力5001000BAR/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140505/484BB790E4124F7CB241C0E099EED54EGIFSTYLEFLOATNONETITLE淋浴喷头支架GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140505/B01229A3E8864C5BBA4F986C4990CD4BGIFSTYLEFLOATNONETITLE淋浴喷头支架塑料注射模具设计GIF//PPBR//P

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