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手提箱提手注塑模设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

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手提箱提手注塑模设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

手提箱提手注塑模设计36页14000字数说明书开题报告任务书18张CAD图纸A0模具装配图.dwgA1定模型板.dwgA2动模固定板.dwgA2动模型板.dwgA2型芯.dwgA2定模固定板.dwgA2底板.dwgA2手提箱提手塑件图.dwgA2模脚.dwgA2滑块.dwgA2顶杆固顶板.dwgA2顶板.dwgA4型腔镶块.dwgA4复位杆.dwgA4定位圈.dwgA4导套.dwgA4导柱.dwgA4推杆.dwg任务书.doc手提箱提手注塑模设计开题报告.doc手提箱提手注塑模设计论文.doc选题审题表.doc摘要   本次毕业设计的题目是手提箱提手塑料注塑模具设计,根据成型工艺要求,在原有塑料件的基础上介绍了其注塑成型模具的结构,阐述了模具设计要点及工作过程。首先要从塑料生产工艺上对所要设计的产品进行工艺计算,然后在分析计算的基础上并参看相关的资料确定成型工艺方案,再在此基础上进入模具总装配图的结构设计。在此基础上对注塑模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算,期间要参考大量与塑料成型相关的资料和翻阅各种模具设计手册,并通过计算以确定模具的具体结构及尺寸,通过不断的计算与修改,并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改,最终独立完成这次毕业设计。在设计的过程中,首先要解决对手提箱提手的测绘。在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、侧抽芯机构的设计、冷却水道的设置。本课题采用弹簧定距螺钉装置保证两次分型。由于是小批量的生产,该注射模采用了1模2腔的结构。关键词注射模具浇注系统滑块侧型芯目录摘要I目录II主要符号表11绪论2 1.1题目背景意义2 1.2模具工业在国民经济中的地位2 1.3我国塑料模具行业普遍存在的问题3 1.4国内外相关研究情况3 1.5塑料模发展趋势5 1.6设计(论文)主要内容5 2塑件的工艺分析6 2.1制品手提箱提手的简介6 2.2分析塑件使用材料的种类及工艺特征6 2.2.1ABS主要技术指标7 2.3分析塑件的结构工艺性8 2.4工艺性分析8 3初步确定型腔数目9 4注射机的选择10 4.1注射机的选用原则10 4.2塑件体积的计算10 4.3计算塑件的质量11 4.4按最大注射量初步确定注射机11 4.5注塑机相关参数的校核12 5浇注系统的设计14 5.1主流道的设计14 5.2分流道的设计15 5.3分型面的选择设计原则16 5.4浇口的设计16 6确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计17 6.1型腔、型芯工作尺寸计算18 6.2侧抽机构设计19 6.2.1抽芯距的确定与抽拔力的计算19 6.2.2斜导柱分型抽芯机构的设计21 6.3模架的选择22 7导向机构的设计23 7.1导柱的设计23 7.2导套的结构设计23 7.3推出机构的设计24 7.3.1推件力的计算25 7.3.2推杆的设计25 8冷却系统的设计27 9模具排气槽的设计29 10塑料模材料的性能要求30 致谢31 参考文献32   2塑件的工艺分析   2.1制品手提箱提手的简介   制品的分析是对所要成型的产品有个初步的了解,在接受设计任务书以后就要对塑料的品种、批量的大小、尺寸精度与技术条件,产品的功用及工作条件有个整体概念,以便在设计模具时优选各种方式来成型塑件。   2.2分析塑件使用材料的种类及工艺特征   该塑件材料选用ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。用途汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。比重1.05克/立方厘米,燃烧鉴别方法连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味。溶剂实验环已酮可软化,芳香溶剂无作用   特点   1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.   2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.   3)有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。   4)流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。   5)用途适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.   6)同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。   成型特性 1)无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥8090度,3小时. 2)宜取高料温,高模温,但料温过高易分解分解温度为270度.对精度较高的塑件,模温宜取5060度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取6080度. 3)如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4)如成形耐热级或阻燃级材料,生产37天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。   ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。   ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。   ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,散热性(现在ABS工程塑料的工艺已经很成熟了,笔记本电脑只要内部结构设计合理,同样可以有出色的散热效果。   成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

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