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嵌件板级进模设计【20张图纸】【优秀】

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嵌件板级进模设计【20张图纸】【优秀】

嵌件板级进模设计42页11000字数说明书任务书开题报告外文翻译20张CAD图纸【详情如下】3排样图.dwg产品图4.dwg任务书.doc侧刃.dwg冲孔凸模.dwg冲孔凹模.dwg凸.dwg凸模垫板3.dwg凹模固定板.dwg凹模垫板.dwg切边凸模.dwg切边凸模2.dwg卸料版.dwg卸料螺钉.dwg压窝凸模.dwg外文翻译冷冲模具使用寿命的影响及对策.doc导料板3.dwg小导套.dwg小导柱.dwg嵌件板级进模设计开题报告.doc嵌件板级进模设计论文.doc相关资料.doc落料凸模.dwg落料凹模3.dwg计划周记进度检查表.xls0装配图.dwg摘要   近年来,随着我国汽车、家电工业的高速发展,对于模具工业,尤其是冷冲模具提出了越来越高、越来越科学的要求。   多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。一副级进模在一次冲压动作中可在模具不同工位进行不同的冲压操作。这些在通过模具的带料上同时进行的冲压动作制造出零件。每个工位可进行一个或多个操作,但要生产出完整的零件条料必须经过每一个工位。而零件依靠零件之间的载体输送到各个工位,并在最后一个工位进行切除。   本设计对嵌件板进行的级进模设计,通过对级进模冲压成型的工作原理,以及根据级进模定位零件的特征对铁片进行加工。同时利用AutoCAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算。并绘制了模具的装配图和零件图。关键词级进模冲压AutoCAD目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1本课题的研究意义11.2我国级进模的发展现状12冲压工件的工艺分析及排样图设计22.1工艺分析22.2排样图设计22.3压力中心的计算43设计过程中的主要计算53.1步距及条料标称宽度的计算53.2冲孔53.2.1冲裁力,卸料力,推件力计算53.2.2冲裁间隙及凹模,凸模刃口尺寸公差计算63.3以两个的孔导正切边63.3.1冲裁力,卸料力,推件力计算63.3.2冲裁间隙及凹模,凸模刃口尺寸公差计算73.4以导正孔导正压锥角83.4.1压印力,卸料力,推件力计算83.4.2凹模,凸模刃口尺寸公差计算93.5冲外型、落料93.5.1冲裁力,卸料力,推件力计算93.5.2冲裁间隙及凹模,凸模刃口尺寸公差计算93.6侧刃103.6.1冲裁力,卸料力,推件力计算103.7导正销尺寸113.7.1导正销工作部分直径113.8空位114模具结构总体设计125模具主要零件设计135.1定位装置135.2卸料装置135.2.1弹性元件135.2.2卸料板155.2.3卸料螺钉155.3固定机构的设计155.3.1板类零件的定位连接155.4凸,凹模的设计165.4.1凹模165.4.2凸模185.5固定零件245.5.1模柄245.5.2固定板与垫板245.5.3模架245.6导向零件245.7压力机的选择256模具材料的选取266.1凸凹模材料的选择266.2其它主要零件材料的选取见下表26设计总结27致谢28参考文献291绪论1.1本课题的研究意义   在工业生产中许多机器零件都普遍地采用了模具冲压成形的工艺方法,这就有效的保证了所得产品的质量和劳动生产率,不但使操作技术更简单化,还能省料,节能,从而获得更显著的经济效益。   据不完全统计,在汽车、农业机械产品中冲压件占75%80%,在电子产品中冲压件占80%85%,在轻工业产品中冲压件占90%以上,而在航天航空工业中冲压件也占很大的比例。尤其是人类生活越来越富裕的今天,工厂自动化、办公自动化、家庭自动化已走进我们的生活。想要推动新的产业革命往更深入、更高阶段发展,那冲压成形工艺和模具就是不可缺少的极重要的推动力之一。由此可知,冲压成形工艺和模具在国民经济中所具有的作用和意义是非常重要的。级进模得到了很广泛的应用,在各类的冷冲模具中,级进模所占的比例为27%1。   级进模的概念级进模又称连续模或跳步模。级进模有两个或两个以上的工位,在冲床的一次行程中,在模具的各个工位上同时完成两个或两个以上不同的加工。条料在模具内向前送进过程中,经各工位逐步冲切,至最终工位形成产品零件。在压力机的每次冲程中,级进模至少冲出一个零件2。   级进模的功能一般零件的成形由多个工序组成,级进模设计中首先应将零件的成形工序分解,然后对工序内容进行组合排序,分别将确定的加工内容安排在若干个等距离的工位上,每个工位完成零件的一部分加工,从而将一个复杂零件的加工变为多个简单工序组的合成。冲压加工过程中,随着冲床的连续工作,被加工材料(一般为条料或带料)在级进模内逐次向前送进,经过多个工位逐步冲切后获得一个完整的冲压产品。一个复杂的零件用一副级进模即可完成冲制。在冲床的每次行程中,要从模具中冲出一个或数个产品零件(或半成品),模具是实现冲压加工的载体。模具完成冲压任务所必需的功能分为基本功能和辅助功能3。1.2我国级进模的发展现状   由于种种原因,我国模具工业和当前工业发展还很不适应。无论是在设计制造技术和生产能力方面,还是在管理水平方面,模具工业都远远不能满足需求,它严重影响工业产品品种,质量和生产周期,削弱了其在国际市场上的竞争力。今年来,我国模具进口幅度呈大幅下降的趋势,并有超亿元的出口额。大型,复杂,精密,高效和长寿命模具也逐渐上了新的台阶,体现高水平制造技术的多工位级进模也越来越多,冲压自动线,自动冲压技术也得到广泛应用。我国模具行业的技术水平迅速提高,模具国产化已经取得十分可喜的成绩,这将对我国在国际市场的竞争能力和综合国力的提高起到有力的促进作用5。

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