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驱动桥锁片冲压模具设计【20张图纸】【优秀】

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驱动桥锁片冲压模具设计【20张图纸】【优秀】

驱动桥锁片冲压模具设计42页11000字数说明书开题报告任务书答辩稿PPT20张CAD图纸上模座.dwg下模座.dwg任务书.doc内六角螺钉.dwg凸凹模.dwg凸凹模固定板.dwg凸模.dwg凸模固定板.dwg凹模.dwg卸料板.dwg圆柱销.dwg垫板.dwg导套.dwg导柱.dwg总装配图.dwg打料棒.dwg打板.dwg挡料销.dwg推件块.dwg模柄.dwg选题表.doc驱动桥锁片.dwg驱动桥锁片冲压模具设计开题报告.doc驱动桥锁片冲压模具设计答辩稿.ppt驱动桥锁片冲压模具设计说明书.doc   随着生产现代化程度的不断提高,人们对汽车的消费不断增加,市场对驱动桥的需求也越来越大,驱动桥产品的市场前景十分广阔。随着国内企业市场意识逐步增强,行业竞争力将不断加剧。因此,一种安全、低成本、使用寿命长的驱动桥锁片生产技术已越来越迫切。   本文对驱动桥锁片的冲压模具进行了设计,对冲压件的工艺进行了设计和计算。对模具的零件进行了设计,给出了零件图和模具装配图,最后,对模具主要零件的加工工艺进行了分析。该零件采用复合模进行加工,只需一副模具,冲压件的形状精度和尺寸精度容易保证,生产效率高。此模具不采用侧压装置,为了补偿因进料过程中条料摆动而导致的侧面搭边值的减小,条料宽度应增加一个摆动量。   本方案设计简单,结构紧凑,减少了产品制造工序,提高了零件精度。关键词驱动桥锁片复合模冲压件摆动量目录前言1第一章绪论21.1产品介绍21.2课题介绍3第二章工艺设计42.1零件的尺寸精度42.2零件结构工艺分析42.3冲压件的材料42.4确定冲压工艺方案4第三章工艺计算63.1排样图设计63.1.1排样的意义和材料利用率63.1.2排样图确定73.2刃口尺寸计算83.3工艺力的计算103.3.1计算总压力103.3.2确定压力中心113.3.3压力机的选择123.3.4橡胶块的选取和尺寸的计算133.4主要工作零件强度校核13第四章模具设计与设备选用144.1倒装式落料冲孔复合模零件相关设计144.1.1工作零件的设计144.1.2推件装置的设计164.1.3导向零件的设计164.1.4固定零件的设计174.1.5定位与卸料方式的选择234.2模具总装配图的绘制与模具零件材料的选用234.2.1倒装式落料冲孔复合模总装图绘制234.2.2主要标准件零件的选取24第五章模具制造255.1主要模具零件加工工艺过程255.1.1落料凹模加工工艺过程255.1.2冲孔凸模加工工艺过程265.1.3凹凸模加工工艺过程275.1.4凸模固定板加工工艺过程285.1.5凸凹模固定板加工工艺过程295.1.6卸料板加工工艺过程305.1.7垫板加工工艺过程315.1.8推件块加工工艺过程325.1.9上、下模座加工工艺过程33第六章结论34致谢35参考文献36

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