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塑料端盖注射模具设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

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塑料端盖注射模具设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

塑料端盖注射模具设计47页20000字数说明书开题报告中期报告18张CAD图纸中期报告.doc动模座板09A3.dwg动模板07A1.dwg垫块.dwg塑料端盖注射模具设计开题报告.doc塑料端盖注射模具设计论文.doc塑料端盖装配图.dwg塑料端盖零件图.dwg定位环21.dwg定模座板.dwg定模板.dwg导套24.dwg导柱25.dwg拉料杆27.dwg推板12a3.dwg推板固定板13A2.dwg斜导柱19.dwg浇口套23.dwg滑块、斜顶杆、楔紧块.dwg限位挡块05.dwg顶杆26.dwg摘要   随着社会的发展,不同品种和功能的塑料的出现,塑料产品与我们的日常生活越来越密切。塑料模具设计对生产与生活也越来越重要。   本次毕业设计的课题为塑料端盖注塑模具设计,主要在对塑件从材料上进行工艺分析,确定分型面及型腔数完成浇注系统的设计,浇口采用侧浇口抽芯机构采用斜导柱实现塑件的侧孔成型脱模机构采用顶杆推出。同时通过合理地选择注射机并对注塑压力、最大注塑量、锁模力、开模行程等相关方面进行校核,进一步保证设计的合理型,并设计温度调节系统和阐述模具装配等方面。   本次设计完成了塑料端盖的生产,此次设计不仅结构简单,生产效率高,而且运动可靠生产成本低。最重要的是适用于人们的生活中。关键词端盖注塑模具分型面注塑模具注射机目录摘要IAbstractII主要符号表III1绪论11.1塑料的发展11.2塑料模具发展11.2.1国内外注塑模具的发展现状11.2.2国内外注塑模具的发展趋势21.3本文主要设计内容22塑件材料及工艺的分析4  2.1PA1010基本特性4  2.2PA1010成型工艺分析4  2.3塑件结构分析4  2.4塑件尺寸及精度分析5  2.5塑件表面质量分析5  2.6塑件厚度分析5  2.7塑件的体积和质量63塑件在模具中的布局7  3.1型腔数目的确定7  3.2型腔的分布7  3.3分型面设计7   3.3.1分型面的分类7   3.3.2分型面的选择原则74浇注系统的设计9  4.1浇注系统设计的组成及要求9  4.2主流道设计9  4.3分流道设计10   4.3.1分流道设计要点10   4.3.2分流道的形状和尺寸11   4.3.3分流道的表面粗糙度114.4浇口设计11   4.4.1浇口的作用12   4.4.2浇口的截面形状和尺寸12   4.4.3浇口位置的选择13  4.5冷料穴的设计14  4.6拉料杆的设计145成型零件的结构设计15  5.1成型零件的结构形式及设计15   5.1.1凹模结构设计15   5.1.2型芯结构设计16  5.2成型零件工作尺寸的计算165.2.1影响塑件尺寸精度的因素165.2.2模具成型零件的工作尺寸计算176结构零部件设计18  6.1注射模架的选取20  6.2垫块的设计20  6.3合模导向机构的设计20   6.3.1导柱的设计20   6.3.2导套设计217侧向分型与抽芯机构的设计22  7.1斜导柱的设计22   7.1.1斜导柱的形状及技术要求22   7.1.2斜导柱的倾斜角22   7.1.3斜导柱的长度22   7.1.4斜导柱的受力分析与直径计算23  7.2滑块的设计24  7.3导滑槽的设计24  7.4滑块定位装置25   7.4.1滑块定位装置的作用25   7.4.2结构形式25  7.5楔紧块25  7.6成型斜顶杆的设计268推出机构设计27  8.1推出方式的选取27  8.2推出力计算27  8.3推出机构设计28   8.3.1推杆推出机构设计28   8.3.2推出机构导向与复位299注射机的型号和规格选择及校核31  9.1初选注射机规格31  9.2注射机工艺参数校核31   9.2.1最大注射量的校核31   9.2.2注射压力的校核32   9.2.3锁模力的校核32  9.3注射机安装部分与模具相关尺寸校核32   9.3.1喷嘴尺寸校核32   9.3.2定位圈尺寸校核33   9.3.3最大最小模厚校核33   9.3.4开模行程校核3310冷却系统的设计34  10.1冷却装置设计要点34  10.2冷却回路布置3411模具的分析及保养3511.1模具的经济效益分析3511.2模具的保养3512结论36参考文献37致谢38   国外注塑成型技术在也向多工位、高效率、自动化、连续化、低成本方向发展。因此,模具向高精度复杂、多功能的方向发展。例如组合模、即钣金和注塑一体注塑铰链一体注塑、活动周转箱一体注塑多色注塑等向高效率、高自动化和节约能源,降低成本的方向发展。例如叠模的大量制造和应用,水路设计的复杂化、装夹的自动化、取件全部自动化。1.3本文主要设计内容   本次毕业设计的课题是塑料端盖注射模设计,也就是设计一副注塑模具来生产端盖塑件产品,基于此,必须实现大批量的生产、提高生产效率,降低生产周期,才能降低成本。注射模具的使用是实现高效率生产的一个非常好的途径,在本次设计中就是要对塑料端盖塑件的特性进行分析,对成型工艺性的可行性进行分析,完成其生产模具的设计。模具的设计过程综合性很强,需要考虑的因素很多,需要一个整体的思维模式去考虑问题,才能设计出一个合格的作品。本此设计的目标,就是通过确定成型零件、推出机构等的合理结构并进行计算校验,设计出一个结构合理、操作简单、动作可靠、使用寿命长的模具。本文的研究的塑料端盖如图1.1、1.2所示。

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