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锁芯套冷冲压工艺及级进模设计【18张图纸】【优秀】

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锁芯套冷冲压工艺及级进模设计【18张图纸】【优秀】

锁芯套冷冲压工艺及级进模设计 43页 13000字数+说明书+任务书+开题报告+外文翻译+18张CAD图纸【详情如下】 任务书.doc 冷冲压工艺卡片-A4.doc 外文翻译--冲压变形.doc 相关资料.doc 计划周记进度检查表.xls 设计图纸18张.dwg 锁芯套冷冲压工艺及级进模设计开题报告.doc 锁芯套冷冲压工艺及级进模设计论文.doc 摘 要    冲压模具的工作原理主要是根据零件的外形及工艺要求选用合适的凸模和凹模将板料分离或成形而得到所需制件。因为模具主要用于工件的大批量生产,而且模具需要保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,所以要考虑模具的设计能否满足工件的工艺性,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。本次设计中不仅要确保设计的模具做出的零件能满足工作要求、模具要有足够的使用寿命,还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务。根据一系列的分析、设计、查表、计算,最终确定模具的模架采用对角型模架,凸模凹模采用分别加工法,这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工。卸料方式采用弹性卸料,排样方式采用有废料斜排的方式以及采用级进冲压。 关键词:落料;翻边;冲孔;级进模 目 录 摘 要III AbstractIV 目 录V 1 绪论1 1.1 本课题的研究内容和意义1 1.2 国内外的发展概况1 1.3 本课题应达到的要求1 2 工艺性分析和工艺方案的确定3 2.1零件图3 2.2零件的工艺性分析3 2.3模具材料的选用4 2.3.1冷冲模材料的选用要求4 2.3.2材料的选择原则4 2.4冲裁工艺方案的确定4 2.5排样5 2.5.1排样方法5 2.5.2搭边值与条料宽度及工位的确定6 3 设计计算9 3.1 翻边力的计算9 3.1.1 预冲孔大小的确定9 3.1.2 翻边系数9 3.2 冲裁力的计算10 3.3 卸料力、推件力、顶出力的计算11 3.4 冲压力的计算12 3.5 冲模压力中心的确定12 3.6 冲压设备的确定14 4 结构设计16 4.1凹模凸模设计16 4.1.1 凸、凹模分别加工时的计算法16 4.1.2 凸、凹模配作加工时的计算方法21 4.2定位方式的选择24 4.2.1 浮升两用销24

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