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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工设计【工艺卡】【带PROE三维+数控仿真】【20张图纸】【优秀】

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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工设计【工艺卡】【带PROE三维+数控仿真】【20张图纸】【优秀】

新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工设计33页14000字数说明书开题报告任务书实习报告PROE三维图20张CAD图纸PROE三维图.rar三维图册仿真加工图册凸模.dwg凹模.dwg凹模加工工序卡片封面动模座板.dwg动模板.dwg垫块.dwg复位杆.dwg定位环.dwg定模座板.dwg定模板.dwg实习报告.doc导套.dwg导柱.dwg总装图.dwg拉料杆.dwg推杆固定板.dwg推板.dwg推板导套.dwg推板导柱.dwg摘要.doc支承板.dwg数控仿真加工.rar新科MP4上盖.dwg新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工设计开题报告.doc新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工设计说明书.doc毕业设计任务书.doc浇口套.dwg说明书封面.doc说明书目录.doc课题申报表.doc零件加工工艺过程卡片目录1前言11.1课题背景11.2本产品特点11.3播放器的主要功能11.4课题意义11.5设计前提及主要问题21.6预期成果和实际价值22总体方案论证33造型设计43.1产品主要尺寸的确定43.2MP4的造型方法与步骤53.3MP4上壳的造型过程54材料的选择84.1塑料的基本概念84.1.1塑料的定义及组成84.1.2组成84.1.3辅助材料84.2制品材料84.3影响聚合物取向的主要因素(以注射成型为例)84.3.1温度的影响84.3.2注射压力和保压压力94.3.3浇口冻结时间94.3.4模具温度94.4常用塑料分析和数据选取94.4.1根据以下表格和结合实际情况选取数据94.4.2模具材料的选择105模具设计115.1注塑机的校核115.1.1注塑机设备的确定115.1.2注塑机有关工艺参数的校核115.2分型面的设计135.3浇注系统的设计145.3.1浇注系统的设计原则145.3.2主流道的设计145.3.3分流道及其平衡布置145.3.4浇口的设计155.3.5冷料穴的设计155.4冷却系统的设计165.4.1在设计冷却系统时,应从多方面考虑165.4.2冷却计算165.5顶出系统的设计175.5.1推出机构设计175.5.2顶出行程175.5.3复位杆175.5.4顶出杆的形状和尺寸选择185.5.5导向装置位置的布置185.5.6浇注系统零件的设计185.6模架的设计195.7凹凸模的造型195.8型腔加工工艺分析及加工仿真235.8.1零件的工艺审查235.8.2毛坯选择235.8.3拟定加工方案235.8.4型腔数控仿真加工236结论26参考文献27致谢28附录29新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工摘要本课题是关于MP4上盖模具设计及型腔仿真加工。通过运用模具设计基础和PRO/E、AutoCAD等这些课程的知识去做一次模具设计的实践,并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。   本次模具设计主要是对MP4上盖注射成型模的结构设计和模具加工制造。前者包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。后者运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对MP4上盖模具定模板型腔的加工工艺进行了分析,并利用MASTERCAM软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。关键词MP4PRO/EAutoCAD注塑模具模具设计1.1课题背景我的专业是数字化制造,在学习和实习中常常接触很多的数码产品,包括随身听、CD机、DVD机、MP4播放器、翻译机等等。我选择设计MP4播放器上盖。这样有利于我的设计与实践更加紧密结合。1.2本产品的特点  (1)结构简单,但功能强大,实用性强,  (2)体积小巧携带方便,  (3)显示屏大,大大提高其可观性,  (4)其功能键为圆形,美观实用且按键舒适。1.3播放器的主要功能   (1)一般具有可视化功能,(2)相同的空间能存储更多的信息,3不存在防震问题,更加适合运动时欣赏音乐,4能随心所欲编辑自己喜爱的歌。1.4课题意义   模具是工业生产的重要工艺设备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在各种材料加工工业中广泛地使用各种模具,每种材料成型模具按成型方法不同又分为若干种类型。其中塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。模具作为发展新产品的重要装备,不仅市场需要量大,而且技术含量高。对于模具的精度、寿命、交货期等要求也非常务实,模具行业的竞争也非常激烈。本课题是MP4上盖制品进行测绘、模具设计、模具型腔仿真加工及数控编程。课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对MP4上盖制品的模具设计以及仿真加工。在设计过程中要解决MP4上盖制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、工艺分析及数控编程及加工仿真等问题。本专业是机械设计制造及其自动化,对制品的模具设计使得我们把以前所学的相关知识都运用到其中了,对模具设计手册、机械设计手册、模具制造工艺、中国模具工程大典的查找使得我对设计有了更进一步的认识和了解,能熟练运用PRP/E软件进行制品的造型和模具的装配,还有Mastercam型腔的仿真加工都得到了掌握。   本课题的设计目的是对MP4上盖的三维造型及优化、塑料注射模具设计、模具型加工仿真及数控编程。在进行零件的三维造型之前,首先对塑件进行测绘,绘制塑件二维工程图,然后根据工程图进行塑件的三维造型,再进行型腔的设计主要是分型面的设计,接着就是把分型后的型腔装配组件调入进行整个模架的设计,最后进行仿真加工及数控编程。   首先是对塑件进行测绘。测绘好后使用Pro/E进行三维造型。主要采用拉伸、除料等步骤造型。在三维造型之后可以通过Pro/E的塑料顾问进行模流分析,而后进行整个模架设计。根据工厂现有设备的注射量、锁模力等方面进行考虑,还有塑件的精度等级初步确定采用一模两腔。要确保塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的80%。接着进行模具设计。   先是浇注系统。浇注系统分为主流道、分流道、浇口、冷料穴等,浇注方式初步确定为侧浇口。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线在同一条直线上。由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要加个浇口套。浇口套要进行淬火处理,这样可以延长模具的使用寿命。分流道的半径与塑料种类和所需熔融塑料的体积有关,本模具设计取6mm。主流道与分流道采用圆角过渡,这样可以减小料流转向过渡时的阻力。分流道的布置要均匀处理,确保熔融塑料由主流道到各分流道的距离相等。分流道表面不必很光,可以使熔融塑料的冷却皮层固定,有利于保温。分流道与浇口采用圆弧过渡,有利于熔料的流动及填充。浇口主要有两个作用,一是起控制作用,二是压力撤销后封锁型腔,不产生倒流。   接着是模架的选择。注塑模模架国家标准有两个,即GB/T125561990塑料注射模中小型模架及其技术条件和GB/T125551990塑料注射模大型模架。前者适用于模板尺寸为BL≤560mm900mm后者的模板尺寸BL为(630mm630mm)~(1250mm2000mm)。由于塑料模具的蓬勃发展,现在在全国的部分地区形成了自己的标准,该设计初步决定采用龙记标准模架。   然后是导向和定位机构。注射模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种类型。导柱导向机构用于动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动、定模之间的精密对中定位。   接着是顶出系统的设计。注射成型每一循环中,塑件必须准确无误地从模具的凹模或型芯上脱出,完成脱出塑件的装置称为脱模机构,也称顶出机构。所以初步决定本设计使用简单的推杆脱模机构,因为该塑件的分型面简单,结构也不复杂,采用推简单的脱模机构可以简化模具结构,给制造和维护带来方便。   最后是冷却系统。模具设计完成后,进行型腔的加工工艺分析,在确定加工工艺步骤后,在Mastercam中进行刀具路径设定完成仿真加工,而后输出数控程序。

注意事项

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