变速拨叉零件的机械加工工艺及钻孔Φ25H7工艺装备设计【831006】【5张机械CAD图纸+说明书】

<p>变速拨叉831006零件的机械加工工艺及钻孔25H7工艺装备设计<br />15页 7500字数+说明书+工艺过程卡片+4张CAD图纸【详情如下】<br />V块零件图.dwg<br />变速拨叉机械加工工艺过程卡片.doc<br />变速拨叉毛坯图.dwg<br />变速拨叉零件图.dwg<br />变速拨叉零件的机械加工工艺及钻孔25H7工艺装备设计论文.doc<br />心轴零件图.dwg<br />目录.doc<br />钻孔25H7装配图.dwg</p><p><img title="QQ截图20150523154844.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/cfd2997e-8ece-41cc-8e7c-71861e382f8e.gif" /></p><p><img title="V块零件图.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/e083bf75-4b52-4f7f-89c0-e2f94f832cfb.gif" /></p><p><img title="变速拨叉零件图.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/2ad78c83-641b-43d0-8d80-140d66f74634.gif" /></p><p><img title="变速拨叉毛坯图.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/a14ae0ce-3be5-4270-8f4e-9b67fa6e9b42.gif" /></p><p><img title="机械加工工艺过程卡片.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/65ba66e0-fcb1-47f5-8ccf-8083a1aebbf4.gif" /></p><p><img title="全部文件.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/12e71461-45f5-4454-ba17-df37f269be36.gif" /></p><p><img title="心轴零件图.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/193b89d7-27e3-445e-bf49-09f4f03bcc6a.gif" /></p><p><img title="钻孔25H7装配图.gif" style="float:none" src="/ueditor/net/upload/2015-05-25/e1c23057-adfa-494a-8438-070b53e33a38.gif" /></p><p><br />变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计<br />目录<br />摘 要<br />拔叉、工艺分析、工艺规格设、夹具设计<br /> &nbsp; 序言 &nbsp;拨叉的作用<br />1 &nbsp;零件的分析.<br />1.1零件的作用 &nbsp; &nbsp; &nbsp;. &nbsp; &nbsp;<br />1.2零件的工艺分析.<br />2 &nbsp;工艺规程设计. <br />2.1确定毛坯的制造形式 &nbsp;<br /> &nbsp;2.2基面的选择 &nbsp;.<br /> &nbsp;2.3.制定工艺路线 &nbsp;.<br /> &nbsp;2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.<br /> &nbsp;2.5确立切削用量及基本工时 &nbsp;<br /> &nbsp; &nbsp; 2.5.1粗镗，半精镗55孔<br /> &nbsp; 2.5.2铣断<br /> &nbsp; 2.5.3钻、扩、粗铰、精铰25孔<br /> &nbsp; 2.5.4工序4：粗铣，精铣55孔上、下端面.<br /> &nbsp; 2.5.5铣40外圆斜面.<br /> &nbsp; 2.5.6粗铣、精铣尺寸为40的外侧面<br /> &nbsp; 2.5.7铣16×8槽.<br />3 夹具设计. &nbsp; <br />3.1提出问题 &nbsp; <br />3.2设计思想 &nbsp; <br />3.3夹具设计 &nbsp;.<br />4 总结<br />5 参考文献<br />致谢<br />摘 &nbsp;要：汽车制造工艺学课程设计,是在学完汽车制造工艺学后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。通过课程设计达到以下目的：<br />1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。<br />2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具的训练，提高结构设计的能力。<br />3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。<br />关键词：拔叉；工艺分析；工艺规格设计；夹具设计<br />序言：<br />拨叉是用来推动变速器齿轮,改变齿轮位置的工具，通过将齿轮改变位置来改变齿比,以达到变速的目的，变速器的齿轮都是装载主轴和副轴上,通过拨叉来推动它们前进或者后退,就可以改变齿比，所以它对汽车领域的作用是非常重要的。<br />一、零件的分析<br />1.1零件的作用<br />题目所给的零件是汽车变速器的拨叉。它位于汽车变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件的25孔与操纵机构相连，55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。<br />1.2零件的工艺分析<br />零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：<br />四、总 &nbsp; &nbsp; 结<br />课程设计作为汽车制造工艺学课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。<br />本次课程设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。<br />通过此次设计，使我基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。<br />总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。<br />汽车制造工艺设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。<br />致谢<br />本文是在刘哲老师的细心指导下完成的，刘老师给予的指导培养和关怀致以崇高的敬意和由衷的感谢。我在设计过程中出现了很多错误，也给老师带来很多麻烦，但老师一直很细心的帮我指正出来，感谢刘老师的细心指导以及这段时间来对我的教育。<br />在此，我还要感谢一直关注着我学习以及一直教育我的每一位任课老师，使我能够顺利完成毕业设计。<br />同时在毕业设计期间，很多的同学都给了我很大的支持和帮助。在次我对他们一并表示感谢！<br />由于本人能力有限，文中还有很多不妥之处，希望大家能给予批评和指正。<br />谢谢大家！<br />五、参考文献<br />1、李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社，1994<br />2、机床夹具设计手册.北京：中国科学技术出版社<br />3、赵家齐主编.机械制造工艺学课程设计指导书.北京.机械工业出版社，2000<br />4、吴拓、方琼珊主编. 机械制造工艺与机床夹具课程设计指导书.北京：机械工业出版社，2005<br />5、曾志伟、吕明主编，机械制造技术基础，武汉理工大学出版社，2001年<br />6、肖诗纲主编，切削用量手册，机械工业出版社，1993年<br />7、曾东建主编，汽车制造工艺学，机械工业出版社<br />8、机械设计手册（上册），机械设计手册联合编写组编，化学工业出版社</p>