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太阳能光伏电池组件质量检测标准

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太阳能光伏电池组件质量检测标准

组件质量检测标准EA,它乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,化学式结构如下(CH2CH2)(CHCH2)|O|OOCH2EV温下无粘性而具抗粘性,以便操作,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明,长期的实践证明它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。固化后的EV将晶体硅片组“上盖下垫”,将硅晶片组包封,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜),利用真空层压技术粘合为一体。另一方面,它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳电池组件的输出有增益作用。EV4MM~06M面平整,厚度均匀,内含交联剂,能在150℃固化温度下交联,采用挤压成型工艺形成稳定胶层。EV快速固化②常规固化,不同的EV氧化剂和固化剂的厚度为04M它和玻璃、TP于封装硅太阳能电池组件的EVA,主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。冲击性,弹性,光学透明性,低温绕曲性,黏着性,耐环境应力开裂性,耐侯性,耐化学药品性,热密封性。EV熔融指数醋酸乙烯脂(以V含量。当软性,粘结性,相溶性和透明性提高,V接近聚乙烯的性能。当V加工性和表面光泽改善,但是强度降低,分子量增大,可提高耐冲击性和应力开裂性。不同的温度对EVV熔融状态下,EV璃,TP这过程中既有物理也有化学的键合。未经改性的EV软,有热熔粘合性,熔融温度低,熔融流动性好。但是其耐热性较差,易延伸而低弹性,内聚强度低而抗蠕变性差,易产生热胀冷缩导致晶片碎裂,使得粘接脱层。因此通过采取化学胶联的方式对EV方法就是在EVEV联剂分解产生自由基,引发EV成三维网状结构,导致EV胶联度达到60以上时能承受大气的变化,不再发生热胀冷缩。测定胶联度原理通过二甲苯萃取样品中未胶联的EVA,剩下的未溶物就是已经胶联的EVA,假设样品总量为溶物的重量为么EV00。止外界环境对电池片的电性能造成影响。BC化玻璃,TP有一定的粘接强度。A,主要对以下几点性能提出要求ABC里主要指的是在5的光谱分布条件下的透过率。DE映胶联后的EVF映胶联后的EVGH映了EVI映了EVJ映了EVKLMN响到组件的户外使用寿命。O响到组件的户外使用寿命PEV污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰。B01幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度,允许公差为003用精度1M度符合协定厚度,允许公差为30MM1取胶膜尺寸为5050用50501M玻璃/

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