铣床排屑机设计毕业设计说明书.pdf

目录概要引言1.传动总体方案81.1设计要求81.2设计方案1.3电动机121.4总传动比及各级传动比121.5传动装置参数142.传动零件152.1联轴器152.2V带传动152.3链轮202.4轴232.5链条273机身材料的选择283.1机身3.2支撑结构3.3电动机座4装置维修与保养28课题总结29致谢30参考文献31概要在铣床加工过程中，如何将切屑与冷却液的分离，如何设计出自动化装置，本文提出了解决方法，包括装置的设计过程，工作原理，各传动部件的设计，以及装置的结构。本装置主要根据磁性排屑的原理，将磁铁安装在输送链上（借鉴了啤酒生产线的输送链），带传动带动输送链转动，输送链上的磁铁将切屑与冷却液分离。带传动的动力来源为电动机，工作载荷较小，对电机没有特殊要求。关键词：自动化油屑分离磁性排屑带传动结构AbstractInthemillingprocess,howtochipandcoolingoftheseparation,howtodesignautomationdevices,thepaperputforwardsolutions,includingthedesignprocessoftheinstallation,workingprinciple,allpartsofthetransmissiondesignandinstallationofthestructure.Thisdeviceprimarilyonthebasisofmagneticseparateway,themagnetswereinstalledinthechain(fromthebeerproductionline)thatdrivenbybelttransmissionrotation,chipandcoolingliquidwereseparatedbythemagnetsinthechain.Withthemotortodrivetheimpetus,asmallerworkload,nospecialdemandsonthemotor.Keyphrase:AutomationChip-liquidSeparationMagneticChipBeltTransmissionStructuralDesign引言实现工业现代化，不断地提高现代化水平，是我们国家经济高速增长的基础，是走科学的社会主义可持续发展之路的有力保证，实现和完善工业生产的自动化，为提高资源利用率，实现资源多级回收利用提供了实现的条件。但我国的机械制造的总体水平与先进国家还有相当大的差距，在制造企业中很多低效率环节是显而易见的，针对这些环节，如何实线其自动化，减少人工低效率操作，提高生产效率。铣床排屑环节就是目前亟待解决的问题之一。尤其是最近二、三年，随着国民经济的持续发展和国家对国产数控机床的大力支持，我国许多重要行业对数控龙门铣床的需求愈来愈大。有需求有市场，就有生产，这是市场经济规律。所以国内不少从未涉及制造龙门铣床的厂家，都纷纷上阵，通过引进技术、合作生产等形式，开发研制各种数控龙门铣床，满足广大用户的需求。根据有关部分的数据统计和行业发展报告显示，我国生产中、高档重型和超重型龙门加工中心和数控龙门镗铣床的厂家在产量和技术水平上有的已迈进国际机床大厂的行列。国内对铣床的需求与日俱增，而在用铣床进行加工生产过程中紧紧伴随的一个问题就是切屑废料的产生，然而国内目前的情况来看，很多制造车间内的数控铣床上没有控制切屑的环节,曾经在洛阳中国一拖集团实习就发现虽然是先进数控铣床加工，但加工过程中的切屑主要依靠工人清扫到机床前端的螺旋排屑器或者是切屑沟内,然后输送至车间外的集屑车内。铣床每运行一段时间工人就要停机清理切屑,由于切屑形状琐碎，还有油污和利刃，人工清理不仅繁琐，还有被切屑拉伤的危险，无形之中就降低了机床的工作效率，不仅增加了工作量,还增加了危险性，这样的工作条件很难调动工人的积极性，对于流水生产线的影响则更大，所以不论从以人为本还是科学发展观的角度，铣床切屑处理这一环节都是急需改善的。不仅在铣床，在其他类型的生产线上也存在如何处理切屑和冷却液的问题，比如铸铁件生产线，由于产生的切屑量较大，尤其在粗加工阶段，切屑呈碎片状或粉末状，容易产生飞溅。其采用的排屑装置主要有磁性板式、链板、刮板三种形式。