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C1318手柄工艺及夹具设计【镗孔Φ16H7】【6张图纸】【课设】.rar

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C1318手柄工艺及夹具设计【镗孔Φ16H7】【6张图纸】【课设】.rar

C1318手柄工艺及夹具设计14页5080字数说明书工序卡任务书工艺过程卡6张CAD图纸6张CAXA图纸C1318手柄工艺及夹具设计说明书【镗孔Φ16H7】.docC1318手柄毛坯图.dwgC1318手柄毛坯图.exbC1318手柄零件图.dwgC1318手柄零件图.exb任务书.doc双头螺柱.dwg双头螺柱.exb夹具体.dwg夹具体.exb客户资料C1318手柄工艺及夹具设计工序图.doc机械加工工序卡.doc机械加工工艺过程卡.doc特制螺栓.dwg特制螺栓.exb镗孔Φ16H7装配图.dwg镗孔Φ16H7装配图.exb目录一、零件的主要技术条件分析2二、选择毛坯、确定毛坯尺寸32.1零件的生产类型32.2选择毛坯32.3确定机械加工余量32.4确定毛坯尺寸32.5确定毛坯尺寸公差3三、选择加工方法、制定工艺路线43.1定位基准的选择43.2零件表面加工方法的选择43.3制定工艺路线4四、工序设计54.1选择加工设备与工艺装备54.2确定工序尺寸6五、确定切削用量65.1工序Ⅰ切削用量的确定65.2工序Ⅱ切削用量的确定75.3工序Ⅲ切削用量的确定75.4工序Ⅳ切削用量的确定75.5工序Ⅴ切削用量的确定75.6工序Ⅵ切削用量的确定85.7工序Ⅶ切削用量的确定85.8工序Ⅷ切削用量的确定85.9工序Ⅸ切削用量的确定85.10工序Ⅹ、Ⅺ、Ⅻ切削用量的确定9六、设计总结9参考文献10   经分析,原图样的视图正确、完整、尺寸、公差及技术要求齐全。各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。Φ16的孔精度要求较高,公差等级为IT7,并且和总长和中间手柄都有位置要求,其轴向设计基准是Φ16孔的下表面。M16螺纹孔要求和中间手柄在同轴上,所以加工时应利用Φ16孔制作专用夹具,保证其加工面在同轴向上。其余小孔尺寸容易保证,加工方便。总体来看,这个零件的工艺性良好。2.1零件的生产类型成批生产2.2选择毛坯.   毛坯类型铸件,由于零件生产类型为成批生产,零件较为复杂,而铸造生产成本低,设备简单,故选择毛坯类型为铸件。铸造类型砂型手工造型2.3确定机械加工余量(公差等级1214级)机械加工实用手册P242,表5.2.2,砂型手工造型加工余量等级IT11IT13,选择加工余量等级IT12加工余量等级H表5.2.1,孔和端面尺寸均小于100mm,加工余量数值为3.04.0mm长度为167mm的加工余量为3.54.5mm2.4确定毛坯尺寸M16螺孔取螺距P为2则大径为16mm,小径为14mm。

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