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自动铣床PLC控制系统设计.doc

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自动铣床PLC控制系统设计.doc

毕业设计论文题目自动铣床PLC控制系统(院)系专业班级学号学生姓名导师姓名完成日期20年6月17日毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目自动铣床PLC控制系统姓名系别专业班级学号指导老师教研室主任一、基本任务及要求以PLC为核心,配合智能仪表,实現对自动铣床的自动控制以及运行状态的检测功能和显示功能。采用日本三菱公司FX2NPLC和速度控制模块完成铣床自动加工控制系统的设计,提高铣床自动加工控制系统的可靠性和加工精度。设计的主要内容是完成自动控制功能、状态显示和信息检测所需要的硬件和传感器等元器件的选择。并完成控制软件设计。包括1、总体方案的确定2、PLC的选择3、各模块电路的设计4、软件设计5、编写设计说明书等。控制系统概况见附件。二、进度安排及完成时间3月7日布置任务、下达设计任务书、具体安排。3月7日3月26日查阅资料、撰写文献综述、撰写开题报告,上传到FTP。4月10日5月30日毕业设计4月10日4月22日主要完成系统硬件组建,总线与各节点的连接的初步设计。4月23日5月10日修改系统硬件组建,总线与各节点的连接的设计。5月11日5月20日组建系统的部分硬件,总线与各节点的选型设计。5月21日5月30日完成系统的软件设计。6月1日6月14日撰写毕业设计说明书(论文)。6月15日6月17日修改、装订毕业设计说明书、指导教师评阅。6月20日毕业设计答辩(公开答辩、分组答辩)。6月27日7月3日毕业设计资料归档。目录摘要ⅠAbstractⅡ第1章铣床的概述11.1自动铣床的发展及现状21.2铣床的主要结构2第2章可编程序控制器(PLC)的概况32.1PLC的发展概念及发展32.2可编程序控制器的结构及工作原理82.3PLC的应用领域92.4可编程序控制器与计算机之间的通信10第3章系统的总体设计12第4章硬件设计144.1可编程程序控制器的选型144.1.1可编程序控制器的物理结构及控制方式选择144.1.2CPU的能力154.1.3I/O点数的确定154.1.4响应速度164.1.5存储器容量的选择174.1.6可编程序控制器的指令系统174.1.7机型选择的其它考虑因素184.2电动机的选型194.3电动机的设计204.4按钮及保护装置的选型214.4.1按钮214.4.2刀开关214.4.3组合开关224.4.4行程开关224.4.5接触器234.4.6热继电器234.4.7中间继电器244.4.8熔断器244.5系统的供电254.6输入/输出接口电路26第5章软件设计285.1铣床电力拖动和控制要求285.2输入/输出地址分配285.3控制系统的公共程序295.4铣床运行的自动程序30第6章控制面板的设计31第7章PLC系统的抗干扰措施327.1硬件抗干扰措施327.1.1抑制电源系统引入的干扰327.1.2抑制接地系统引入的干扰327.1.3抑制输出输入电路引入的干扰337.1.4抑制外部配线干扰的措施337.2软件抗干扰措施33第8章PLC系统的程序调试35第9章铣床常见故障分析及处理38结束语41致谢42参考文献43附录A梯形图44附录B程序清单45附录CPLC外部接线图48附录D电动机组启动接线图49

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