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走丝系统的设计说明书.docx

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走丝系统的设计说明书.docx

走丝系统的设计1、储丝机构的设计储丝机构如图所示,包含电动机、联轴器、储丝筒、同步带及大小带轮、螺母、丝杠、滑板等结构。储丝筒组件示意图储丝机构驱动电动机的选用1)储丝机构驱动电机的最高转速一般分为两种1,1400r/min和3000r/min,本设计采用1400r/min。2)电动机功率计算电动机最大输出功率发生在电动机换向时,滚筒换向、大小带轮换向、整个储丝机构移动方向瞬时改变,均消耗较大的功率,同时还要克服各滚动轴承、联轴器、螺母丝杠副损耗、克服所需功率、所需功率等。储丝筒对储丝筒的技术要求:①在储丝筒高速运转时,同时要进行相应的轴向移动,以保证不同直径的电极丝能在储丝筒上整齐排绕;②为了保证电极丝运行平稳,无跳动现象,要求储丝筒的各项运动精度要高,径向跳动要小;③储丝筒具有正反向旋转功能,电极丝的走丝速度在6~12m/s范围内可调或恒速运转;储丝筒是电极丝稳定移动和整齐排绕的关键部件之一,一般用45号钢、不锈钢、铝合金材料制造2,本次设计采用45号钢。为减小转动惯量,筒壁应尽量薄,按机床规格不同,选用范围为1.5~5mm,本机床定位为中小型机床,壁厚选用δ=3mm。用钢制作储丝筒时,直径一般采用≤∅120mm;用铝合金材料制作储丝筒时,直径在∅120~∅160mm之间。要求储丝筒外表面粗糙度𝑅𝑎≤0.8𝜇𝑚,储丝筒组件要做动平衡实验,以保证运转平稳,延长轴承使用寿命。机床走丝速度定位为8m/s,滚筒与电动机通过联轴器连接,其转动速度为1400r/min。故其大径为D=60𝑣𝑛π=6010−3=3.6W螺母丝杠副丝杠传动副是有丝杠和螺母组成。丝杠传动副的作用是将电机的旋转运动变为滑板的直线运动。要使丝杠副的传动精确,丝杠和螺母必须是高精度,电火花线切割机床丝杠副的制作精度应保证6级或高于6级地精度。若丝杠副的精度太低,造成储丝筒轴向移动不稳定,可能使电极丝排绕不整齐而发生断丝等情况。该处螺母丝杠副螺旋传动属于传导螺旋,即以传递运动为主,有时也承受较大的轴向力,能够实现精确的直线移动。其特点是一般需要在较长的时间内连续工作,工作速度较高,要求具有较高的传动精度或工作速度。一般采用三角形螺纹或矩形螺纹,结构简单、制造方便,易于保证精度。本次设计采用三角形螺纹。螺母结构有整体式、组合式、对开式等5,如图3所示。整体式螺母结构简

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