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平板零件注塑模设计说明书.doc

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平板零件注塑模设计说明书.doc

摘要根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模二件,侧浇口进料,注射机采用海天300XB型号,设置冷却系统,CAD绘制二维总装图和零件图,UG绘制3D模具图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。关键词机械设计模具设计CAD绘制二维图注射机目录摘要.........................................................................................................................I第1章绪论...............................................................................................................31.1塑料简介.................................................................................................................31.2注塑成型及注塑模.................................................................................................3第2章塑料材料分析...............................................................................................52.1塑料材料的基本特性.................................................................................................52.2塑件材料成型性能.....................................................................................................52.3塑件材料主要用途.....................................................................................................5第3章塑件的工艺分析...........................................................................................73.1塑件的结构设计.........................................................................................................73.2塑件尺寸及精度.........................................................................................................83.3塑件表面粗糙度.........................................................................................................83.4塑件的体积和质量.....................................................................................................9第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定.........................................104.1、注射成型工艺过程分析5........................................................................................104.2浇口种类的确定.....................................................................................................104.3型腔数目的确定........................................................................................................114.4注射机的选择和校核..............................................................................................114.4.1注射量的校核..................................................................................................114.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核..............................................124.4.3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核..............................................12第5章注射模具结构设计.....................................................................................145.1分型面的设计...........................................................................................................145.2型腔的布局...............................................................................................................145.3浇注系统的设计.......................................................................................................155.3.1浇注系统组成.............................................................................................155.3.2确定浇注系统的原则..................................................................................155.3.3主流道的设计.............................................................................................155.3.4分流道的设计.............................................................................................165.3.5浇口的设计.................................................................................................175.3.6冷料穴的设计.............................................................................................175.4注射模成型零部件的设计7....................................................................................175.4.1成型零部件结构设计..................................................................................185.4.2成型零部件工作尺寸的计算......................................................................195.5排气结构设计...........................................................................................................195.6脱模机构的设计.......................................................................................................205.6.1脱模机构的选用原则..................................................................................205.6.2脱模机构类型的选择..................................................................................205.6.3推杆机构具体设计......................................................................................205.7注射模温度调节系统...............................................................................................215.7.1温度调节对塑件质量的影响......................................................................215.8.2冷却系统之设计规则................................................................................225.9模架及标准件的选用...............................................................................................225.9.1模架的选用.................................................................................................22第6章模具材料的选用.........................................................................................236.1成型零件材料选用...................................................................................................246.2注射模用钢种...........................................................................................................24总结...........................................................................................................................256致谢...........................................................................................................................267参考文献...................................................................................................................277第1章绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业,振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60~80的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要领域。1.1塑料简介塑料是以树脂为主要成分的高分子材料,它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸,并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能,广泛应用于现代工业和日常生活,它具有密度小,质量轻,比强度高,绝缘性能好,介电损耗低,化学稳定性高,减摩耐磨性能好,减振隔音性能好等诸多优点。另外,许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能1。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料,在国民经济中,塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。1.2注塑成型及注塑模将塑料成型为制品的生产方法很多,最常用的有注射,挤出,压缩,压注,压延和吹塑等。其中,注射成型是塑料成型加工中最普遍采用的方法。除氟塑料外,几乎的有的热塑性塑料都可以采用此方法成型。它具有成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精度较高、易于实现全自动化生产等一系列优点。因此广泛用于塑料制件的生产中,其产口占目前塑料制件生产的30左右。但注射成型的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料件的生产。要了解注射成型和注射模,首先得了解注射机的一些基本知识,注射机是注射成型的主要设备,依靠该设备将粒状塑料通过高压加热等工序进行注射。注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所用的主要设备,按其外形可分为立式、卧式、直角式三种,由注射装置、锁模装置、脱模装置,模板机架系统等组成。

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