工艺卡片--W115减速箱箱体的工艺分析与夹具设计.doc
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工艺卡片--W115减速箱箱体的工艺分析与夹具设计.doc
南通职业大学机械工程系机械加工工艺过程卡片产品型号W115零件图号产品名称减速箱箱体零件名称机盖共4页第1页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸138×337×236每毛坯可制件数每台件数备注工序号工名序称工序内容加工车间机床设备工艺装备工时夹具刀具量具准终单件10铸造20热时效处理30漆底漆40检铸件按照QTYC28技术条件验收50铣以底端面为基准粗铣顶面保证顶面刀地面的尺寸为136.5mm专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺60铣铣结合面,保证尺寸134mm,留有磨削余量0.05-0.06专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺70磨磨结合面至图样尺寸134mm,专用磨床M7130专用磨夹具砂轮卡尺80钻(1)钻4-11孔,钻4-13的孔(2)攻螺纹4-M6mm孔专用钻床Z535专用钻夹具5mm,,10mm,12mm麻花钻11,,13扩孔钻M6丝锥塞规90检检查各部尺寸及精度设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期南通职业大学机械工程系机械加工工艺过程卡片产品型号W115零件图号产品名称减速箱箱体零件名称机座共4页第1页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸246×337×266每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容加工车间机床设备工艺装备工时夹具刀具量具准终单件10铸造20热时效处理30漆底漆40检铸件按照QTYC28技术条件验收50铣以上表面面为基准粗铣底平面,保证高度尺寸242.5mm专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺60铣铣结合面,保证尺寸241mm,留有磨削余量0.5-0.8mm专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺70磨磨结合面至图样尺寸240mm,专用磨床M7130专用磨夹具砂轮卡尺80钻钻底孔4-16孔mm,钻4-13mm,4-11mm的孔专用钻床Z535专用钻夹具10mm,12mm15mm麻花钻11mm,13mm16mm扩孔钻塞规90钻攻3-M16mm,深15mm4-M12mm,深25mm专用钻床Z535专用钻夹具15mm5mm麻花钻M16和M6的丝锥塞规100检检查各部尺寸及精度设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期南通职业大学机械工程系机械加工工艺过程卡片产品型号W115零件图号产品名称减速箱箱体零件名称减速箱箱体共4页第3页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸245×330×272每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容加工车间机床设备工艺装备工时夹具刀具量具准终单件110钳工将箱盖箱体对准盒箱120钻铰2-6锥销孔,装入锥销130将箱盖箱体做标记,编号140铣粗铣前后端面保证尺寸230mm专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺150铣铣前后端面保证尺寸230mm专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺160铣精铣前后两端面保证端面A的垂直度为0.048专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺170铣精铣前左右端面保证端面A的垂直度为0.048专用铣床X63专用铣夹具三面刃铣刀卡尺180镗粗镗前后蜗杆面110mm的轴承孔,留加工余量0.2-0.3mm保证两轴中心线的垂直度公差为0.08专用镗床T68专用镗夹具YT30镗刀塞规190检检查轴承尺寸及精度设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期南通职业大学机械工程系机械加工工艺过程卡片产品型号W115零件图号产品名称减速箱箱体零件名称减速箱箱体共4页第4页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸245×330×272每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容加工车间机床设备工艺装备工时夹具刀具量具准终单件200镗半精镗前后蜗杆面110mm的轴承孔,留加工余量0.1-0.2mm专用镗床T68专用镗夹具YT30镗刀塞规210镗半精镗左右蜗杆面110mm的轴承孔,留加工余量0.1-0.2mm专用镗床T68专用镗夹具YT30镗刀塞规220镗精镗前后蜗杆面110mm的轴承孔,位置度公差为0.02mm专用镗床T68专用镗夹具YT30镗刀塞规230镗精镗左右蜗杆面110mm的轴承孔,位置度公差为0.02mm专用镗床T68专用镗夹具YT30镗刀塞规240攻螺纹在蜗杆轴承孔端面上攻4-M12mm的螺纹孔,深15在蜗杆轴承孔端面上攻4-M12mm的螺纹孔,深16专用钻床Z535专用钻夹具11mm麻花钻M12丝锥塞规250锪锪轴承孔内边缘倒角4-45专用钻床Z53590度的直锥面锪钻塞规260扯箱,清理飞边,毛刺270合箱,装锥销,紧固280检检查各尺寸及精度290入库设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期