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机采棉.doc

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机采棉.doc

我国机采棉发展历史分析机采棉是指通过使用机械采棉设备取代人工采摘棉花的农业生产方式,是促进农业现代化、应对国际市场挑战的必由之路,通过推广机采棉技术既可以减轻采棉者的劳动强度,缓解拾花期劳动力不足,有效降低棉花生产成本,有效促进两高一优农业产业化的发展。我国现代化的棉花生产企业是从20世纪50年代发展起来的。1952—1960年,农业部就为新疆生产建设兵团引进过37台苏联CXM—48M型悬装式单行和15台XBC-1.2型双行自走式垂直摘锭式采棉机及配套的数十台XμO-4.3型剥铃机和一台YIIX-1.5型万能净棉剥铃机。我国为探讨机采棉清理加工的技术可行性,1961—1966年在国家农垦部支持下,兵团还在国家科委下达“棉田机械化中间试验”课题的试点,今兵团农七师127团,结合中间试验,建成了我国第一个机采籽棉清理加工厂。1965年,在试点用XBC-1.2型采棉机试采过18.9hm2棉田,采籽棉48t,采净率86.7%,落地棉棉率6.2%—6.6%,机采籽棉含杂率7.5%—9%,作业速度1.02m/s。当时还配套试验了机采籽棉的清理加工和烘棉,并在以后1972年的生产试验中获得了较好的结果。在没有烘干、没有皮棉清理机的条件下,使含杂9%的机采籽棉加工成含杂2.75%的皮棉。百克皮棉含疵点942粒,皮棉被评为一级弱,接近手采一级皮棉水平。初步探索到了机采籽棉可以清理加工成符合棉花收购和纺织要求的技术可行性。1971—1974年,我国棉花生产企业的采棉机研制组还自行研制过三种原理采棉部件和摘霜后棉铃机,其中较成功的是气吸机械振动式采棉部件。1973年试验台上60多次试验结果是:采净率93.5%—98%,落地棉0.5%—1.7%,籽棉含杂率10%左右,没有从地面吸起尘杂,作业速度1.02m/s,每行部件重160kg左右,耗功率13.3—14.8kW,双行摘棉铃机是尼龙丝刷一柏皮叶片斜摘辊式,田间试验,平均采摘率95%,作业速度1.2—1.4m/s,1975年春,因多方面因素,一度中断了样机的进一步试制试验。另外,早在1958年,我国还研制成功悬挂式双行钢制棱形斜摘辊摘铃机;同时还测绘仿造过一台苏联YILX-1.5型万能净棉剥铃机。结合机采棉的需要,从1958年到1974年,还利用国产原料(氯酸钠和硫酸镁)自行配制试用了氯酸镁脱叶催熟剂,脱叶率达78%—99%,吐絮率达到8

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