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链轮设计步骤.doc

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链轮设计步骤.doc

1滚子链传动设计计算步骤已知p10KW,小链轮的转速n1720r/min,传动比i2.8,载荷平稳,两班工作制,两链轮中心距a500600mm范围,中心距可调,两轮中心连线与水平面夹角近于35o,小链轮孔径40mmdk。计算(1)小链轮齿数z1z1292i2922.823.4取整数z123i12233445566z1312727252523232121171715优先选用齿数17,19,21,23,25,38,57,76,95,114z1、z2取奇数,则链条节数pL为偶数时,可使链条和链轮轮齿磨损均匀。在高速或有冲击载荷的情况下,小链轮齿最小应有25齿。(2)大链轮齿数z2Z2iz12.82364.4取整z265(3)实际传动比i83.22365zzi12(4)设计功率PkpAdAk工况系数,查表5.431kA,10KWPkpAd(5)单排链条传递功率mZd0kkPP,查表5.44和5.45,齿数系数23.1kZ,排数系数mk1123.110P08.13kw(6)链节距p根据13.8P0,n1720r/min,查图5.41功率曲线0P和n1确定的点,应在所选型号链的功率曲线下方附近(不超过直线)。结果为10A,节距p15.875mm,(7)验算小链轮轴直径kd查5.47链轮中心孔最大许用直径40mm65dkmax(8)初定中心距0ap5030a0为优,无张紧轮时取25pa0i150K3.24.86.49.5小链轮116.58501.06406.4h14.232,取整14mm4大链轮584.32801.06609.5h22.7858,取整数22mm8轮毂长度ll3.3h6h.2lmin小链轮l3.31446.2mm,取整46mm大链轮l3.32272.6mm,取整72mm9轮毂直径2hddkh,ghmaxdd小链轮14240dh68mm大链轮22260dh104mm10齿宽fb单排7.12p95b.07.12p93b.0b11f单排1f95b.0b0.959.48.93mm11齿侧半径prx20mmrx12倒角宽13p.008508408308106p.0ba其它、、、链号0637.2875.1513.0ba,取2.1mm13倒角深h0.5p0.515.8757.9375mm14齿侧凸缘圆角半径04p.0ra0.635mm19链轮公差1齿根圆直径和量柱测量距极限偏差项目极限偏差孔径kdH8齿顶圆adh11齿根圆直径fd极限偏差h11齿宽fbh14量柱测量距RM极限偏差h11项目符号计算公式量柱测量距偶数齿RM1RminRddddM奇数齿ddz90dcosM1RminoR小链轮齿根圆直径1fddd116.58510.16106.425mm,取106.43mm大链轮齿根圆直径1fddd328.58410.16318.424mm,取318.42mm

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