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链条设计.doc

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链条设计.doc

3.齿轮链条的设计3.1选择链轮齿数取小链轮齿数z118,大链轮齿数3612izz3.2确定计算功率由教材表96得KA1.0,由教材图913查得KZ1.5,单排链,则计算功率为PcaKAKZP0.1053.3选择链条型号和节距根据Pca0.105W及n70r/min,查教材图911得,可选08A,链条节距为p12.73.4计算链节数和中心距初选中心距a0(30~50)p35相应的链长节数为89.38422022122100apzzzzpaLP取链长节数Lp40节,查教材表97得到中心距计算系数f10.22185,则链传动的最大中心距为2012211)zzLpfap3.5计算链速υ,确定润滑方式735.06000011pzn由υ0.735和链号08A,查教材图914得,应采用定期人工润滑3.6计算压轴力Fp有效圆周力为23.951000pFe假设链轮水平布置时的压轴力系数KFp1.15,则压轴力为FPKFpFe109.524.齿轮传动的设计计算4.1选定齿轮的类型,精度等级,材料及齿数1按简图所示的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动。2新型多功能健身器为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度GB1009588。3材料选择。由机械设计表101选择小齿轮材料为45钢(调质),硬度为280HBS,大齿轮为45钢(正火),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。4选小齿轮齿数181z,则大齿轮齿数3612ziz4.2按齿面接触强度设计按齿面接触疲劳强度设计,即2311132.2HEdtZuuKTd1确定公式内的各计算数值Ⅰ.试选载荷系数3.1tK。Ⅱ.计算小齿轮传递的转矩Nm412.37105.95151nPTⅢ.由机械设计表107选取齿宽系数1d。Ⅳ.由机械设计表106查得材料的弹性影响系数21188MPaZE。Ⅴ.由机械设计图1021d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限MPaH6001lim大齿轮的接触疲劳强度极限MPaH5502lim。Ⅵ.计算应力循环次数9211043.160hjLnN812101iNNⅦ.由机械设计图1019取接触疲劳寿命系数97.01HNK25.12HNK。Ⅷ.计算接触疲劳许用应力取失效概率为1,安全系数S1.1MPaMPaSKHNH52960097.01lim11MPaMPaSKHNH62555025.12lim222.计算Ⅰ.试算小齿轮分度圆直径td1,代入H中较小的值。mmZuuKTdHEdt45132.22311Ⅱ.计算圆周速度v。smndvt03.110006021Ⅲ.计算齿宽b。mmdbtd9.461Ⅳ.计算齿宽与齿高之比hb模数mmzdmtt96.111齿高mmmht41.425.267.1041.405.47hbⅤ.计算载荷系数根据smv09.1,7级精度,由机械设计图108查得动载系数11.1VK直齿轮,1FHKK由机械设计表102查得使用系数1AK由机械设计表104用插值法查得7级精度、小齿轮相对支撑对称分布时,310.1HK由67.10hb,310.1HK查机械设计图1013得27.1FK故载荷系数454.1HHVAKKKKK

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