皮棉清理机使用过程中存在的主要问题.doc

皮棉清理机使用过程中存在的主要问题我们在使用皮棉清理机的实际操作过程中，发现了许多不足，这些问题不单纯表现在设备本身上，还与加工原料、生产工艺、配套设备、人员操作等因素密切相关，归纳起来，主要有以下几个方面：(一)人员揉作方面一方面，目前我们轧花厂的技工队伍处于新老交接阶段，青工居多，受大气候影响，相当一部分青工不愿呆在生产一线岗位上，不愿学习生产技术，掌握过硬的操作本领。另一方面，我们的技工甚至我们的厂领导，对近年来新研制使用的一批新设备、新技术了解不多，掌握甚步，大多数技工仅凭自己的原有技术，模仿、猜测、摸索。此外生产厂家也没有认真地对待如何操作使用新设备工作，售后服务工作做得不够，企业的主管部门也不重视技术培训工作(二)加工原料方面目前，我国绝大部分棉花都是一家一户采摘交售的，因此原料的水份控制很难得到保证。加之我们处于南方棉区，雨水多，棉花含水多在10%以上，甚至超过l2%。同时，一些棉农片面认为，棉花晒得越干，重量轻了越吃亏殊不知这既为棉花收购、加工部门增加了保管的压力也给轧花生产带来了难度。一班生产中，那怕只有一包潮花，就很容易引起管道、尘笼堵塞，引起牵伸罗拉堵塞，甚至引起摩擦起火。而一旦堵塞，处理起来经常是几个小时，可以说，加工原料问题是引起皮棉清理机乃至整个生产线停车停产的一个主要原因。(三)设备本身方面第一轧后皮棉在皮棉清理机皮棉过道和尘笼上部容易堵塞。主要原因：一是配用风量问题无论轧花机是毛刷刷棉还是气流刷棉，皮棉清理机的吸棉风机配用不好，就很难保证皮棉不堵塞如我县有个轧花厂去年三台皮棉清理机用的是一台8#吸棉风机，效果不理想，今年又更换成一台10#风机，效果究竟怎样，目前还很难说问题是我们一些厂对如何搞好风运系统的设计，还没有完全掌握。二是皮棉过道问题。连接轧花机与皮棉清理机的皮棉过道呈水平状，又突然折向皮棉清理机尘笼呈垂直状，而且输送管道又是扁型管道，这样势必影响了皮棉的运行，加之人工敲制的铁皮管道内壁不可能十分光滑无毛刺，皮棉汇集在尘笼上部时很容易堵塞。第二皮棉塞于两牵仲罗拉之间以及喂棉罗拉与给棉板之间主要原因：一是由于尘笼排风不畅，致使成团的棉花喂入到清理机中。二是由于喂棉罗拉有毛刺使得一部分皮棉缠绕在辊上不能喂下镰绕越多三是给棉板不光滑、有毛刺。四是喂棉罗拉辊齿和牵伸带齿罗拉久用变钝已无法将棉花正常喂入而一旦堵塞，又很难清理。第三，更换齿辊齿条太难太烦。由于皮棉清理机使用的齿辊的直径、长度与我们轧花厂通常使用的清绒机齿辊的直径、长度都不一致一旦齿条损坏，更换齿条非常麻烦。在皮棉清理机机体上包齿时，由于我们通常使用的清绒机包齿机不适用无法包齿，如果把齿辊拆下来，拆装工作量又太大，十分烦。因此更换一台齿辊的齿条需要占用很长时间，势必影响生产(四)配套设施方面目前许多轧花厂由于经济实力的影响，对轧花设备的改造，往往是采取“局部改造、分步实施”的办法不可能达到一步到位，全部更新，一般是主机改造了而配套跟不上。主要表现在：一是轧花机与皮棉清理机的使用不配套。现在轧花厂使用的轧花机型号很多，有80片、90片、100片也有121片的，因此在选择皮棉清理机时一定要与轧花机的生产能力相配套，否则就会形成皮棉清理机吃不饱或吃不了的现象。二是杂质部分的清理回收不配套。由于除杂刀刀口位置调整不当，加之皮棉中杂质含量多少不一，排出的杂质中既有不孕籽、索丝等也有少量皮棉，因此，我们要十分重视杂质的清理回收。回收后能回到原品级的尽量回到原品级中，以减少衣亏损失即使不能回到原品级的，也要尽量回收其有效部分不使之浪费三是前遭生产工序不配套。主要是指籽棉的烘干工作。实验表明，籽棉水份越低，皮棉清理机的台时产量就越高，且清杂敬果就越好。因此，棉机生产厂家应集中精力抓紧时间研制生产新产品，使轧花生产设备完整配套。上述问题的解决办法与主要对策(一)抓好人贯培训首先棉机生产厂家应有长远眼光，机器未出厂，人员先培训，做好售后服务工作。其次，轧花厂的市、县主管部门要牵起头，负起责，发扬过去的优良传统，集管理、服务于一体，把技术培训工作抓上手，使轧花厂技工队伍不脱节。再次，轧花厂自身在技术培训上要舍得花本钱，采取“走出去，请进来”的办法，多渠道地搞好技术培训。(二)严把原料关口收购中严把水份关，把超水份花杜绝于厂门之外；加工中加强挑拣，剔出超水份的籽棉，重新摊晒，保证超水份的籽棉不进生产车间。(三)搞好设备改进棉机生产厂家应根据用户反馈的信息，积极做好设备改进工作。目前应主要针对皮棉容易堵塞，罗拉、给棉刀更换修理间隙调整以及包齿等问题拿出切实可行的解决办法以便皮棉清理机连续、安全、高效生产(四)完善配套设施一是注意轧花机与皮棉清理机配套问题使两者的生产能力基本相等。二是注意杂质的清理回收，弥补衣亏损失三是随着形势的变化积极创造条件，使用籽棉烘干机。只有这样才能严把水份关，保证生产顺利进行简要概况皮棉清理机皮棉清理设备主要作用是清理皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉的质量。在国外，由于机器采摘的籽棉含杂率高达1530，虽然轧花前对籽棉进行多次清理，轧花时也排出不少杂质，但是轧出的皮棉含杂率还是很高，不符合纺织工业的使用要求。因此，对机摘籽棉加工出来的皮棉，必须用皮棉清理机对皮棉作进一步的清理。在我国，皮棉清理机是上个世纪90年代中期才完成消化吸收的项目之一。十年来皮棉清理设备的推行，给轧花企业带来的经济效果显著，其主要特点是：经皮棉清理机清理后的皮棉明显减少了杂质、索丝和棉结，使纤维平顺，并且改变了棉纤维的群体状态和组织形态。经过清理的纤维又一次混合，减少了棉纤维中的含杂率，改善了棉纤维的外观形态，提高了皮棉质量。采用皮棉清理工艺后，同时可提高轧花机的台时产量，达到增产降耗的目的。如何能让皮棉清理机发挥出更大的效能一、配备责任心强、具有一定熟练程度的操作者为了充分发挥皮棉清理机的性能，使设备在最佳状态下使用，必须配备技术水平相适应的工人进行操作。要求操作者必须熟悉并掌握皮棉清理机的性能、结构、操作规程和维护保养技术。新工人上机一定要进行技术考核，合格后方许独立操作。实行定人定机，凭操作证操作。同时，要经常对操作者进行正确使用和爱护设备的宣传教育。职工对设备的爱护程度，对设备的使用、保养好坏与设备效率能否充分发挥有着密切的关系。因此企业领导和设备管理部门一定要对职工经常进行思想教育和技术培训，使操作人员养成自觉爱护设备的风气和习惯，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”，处于最佳技术状态。二、谨慎操作，防患未然在使用皮棉清理机之前，操作者一定要认真检查各部件、零件的安装是否牢固、正确，各传动部位的转动是否灵活，然后将两侧防护罩的门关好上锁，检查其它防护罩的插销是否插好，是否安全。电机及所有电器设备应有地线及安全防护，并应有总开关，遇有特殊情况时应立即切断电源。当因棉胎不均把给棉罗拉卡死后，给棉电机会自动关闭，要将所有电机关闭后，把机器内部及皮棉道中的皮棉清除干净后方能开车。操作者应严格按照下面程序进行操作。开启：吸杂风机刺辊给棉系统吸棉风机轧花机(或合上轧花机工作箱)关闭：轧花机(或打开轧花机工作箱)吸棉风机绔棉系统一一刺辊吸杂风机当机器开动后，发现棉胎不均或机器内挂花较多时，应停车处理。若有异物进入给棉罗拉时，必有异常的声音，要立即停车清除方可开车。开机后应使设备空运转一段时问后再喂花，尤其不能在电机完全起动之前喂花，也不能在正常工作时关闭皮棉清理机和打包机尘笼及风机，以免发生故障。精心操作使用是防止事故的最好保证，一流的设备呼唤一流的管理，实现一流的管理就要配置高素质的技术工人进行操作。否则事故是难以避免的。三、重视设备的维护和保养设备的维护和保养是其自身运动的客观需要，其目的是及时处理设备在运行过程中，由于技术状态的发展变化所引起的大量常见的问题，只有随时改善设备的技术状况，才能保障设备的正常运行，延长它的使用寿命。皮棉清理机按其生产工艺和结构复杂程度需要保养的内容如下：l.各防护罩的锁、插销、防护标志，应细心使用，以防损坏或丢失。2.每班清理一次刺辊上的棉籽和棉纤维。3一至二周打开防护罩，清理一次飞绒。4经常检查诃节部位，保持其良好的灵活性。5尘笼内外及排杂刀等部位每班清扫一次，防止挂花。6.对于温升较高的轴承，每个季度都应清洗更换新润滑油。7-每季应清洗一次链轮链条、齿轮清扫一次皮带及皮带轮。8当刺辊歪齿，倒齿一处超过30齿或整个剌辊超过3000齿者，则应重新更换齿条。9随时注意各紧固螺拴是否有松动现象，第一年每天检查一次；第二年以后使用时每三天检查一次，主要检查刺辊、毛刷、给棉部及尘格部的紧固螺拴。皮棉清理机的应用对棉花加工厂而言，不仅仅是添置了一种新型的技术装备，它还是一条投资少，见效快，收益高的捷径。因此，精心操作、精心维护具有重要的意义。皮棉含杂过多对清理效果的影响皮棉清理机的工作作用主要是清理皮棉中的有害杂质，提高加工质量。当给棉罗拉送来皮棉，刺辊对纤维进行均匀的钩拉梳理，疵点、丝团或纠缠不清的索丝随之下降甚至消除因排杂刀与刺辊间隙较小，一部分大的重的杂质如：破籽、棉籽、不孕籽等在其离心力的作用下和五根排杂刀的阻隔、刮剥与纤维分离被摔脱。锯齿在钩拉梳理纤维时没有大的阻力与反作用力；对纤维长度不构成威胁损失甚微。如果皮棉本身含杂量过大会影响到皮棉质与总含杂量。开车时，我们可以观察到刺辊表面看不见什么纤维，而是一束束镶嵌在锯齿里，一些体积小、重量轻、惯性力达不到的细小杂质如：壳片、叶未、白星、带纤维的破籽屑缠裹在纤维内却很难排除。如皮棉中含杂过多的话，不难想象，有些杂质甚至在高速旋转的锋利锯齿划割下由大变小，由小变末的混在纤维中反而增加其含杂量。这些细小杂质又没有被二次排除的机会就送进了集棉道，从而影响了皮棉清理效果。细小杂质又是影响纺纱质量的熏要因素之一，再则棉纱的品级由棉结、杂质粒数、条干均匀率评定而棉结杂质粒数是以眼感观检验为主，按目力所能辨认者计数，超过粒数指标就有降级的可能。在棉纺织厂虽然配有开、清、梳棉工艺同样只能把一些大的疵点、杂质清除掉，对细小杂质要清除干净仍然无能为力。在生产中，笔者曾注意观察，皮棉清理机换上新刺辊，轧花机排杂效果好时皮棉清理效果好，可见杂质明显减少使用一段时间后刺辊中棉籽、破籽镶嵌严重、倒齿，机台、排杂刀等处工作环境差，钩拉能力下降游离纤维多排杂效果就差如果轧花机排杂差，皮棉含杂量大，哪怕皮棉清理机工作性好清理效果也不理想由此可见，皮棉清理机的除杂效能在某种程度是有限的，它与轧花机一样，产品质量的优劣取决于进轧原料的好坏，也就是说被清理的皮棉质量差含杂量大，则清理效果就差。如果被清理的皮棉质量好，含杂少则清理效果就越好换言之，籽棉含杂多，必然导致皮棉含杂率高，质量下降，而皮棉含杂率高，则清理质量下降，它们是成正比的。皮棉清理机的注意事项与操作规程1上班首先要打开皮棉清理机进棉口两侧观察窗，清理出皮棉道的积棉，清除尘笼内的棉絮。2打开前罩板，清除刺滚上的棉耔及杂物检查排杂刀及给棉板固定螺丝有无松动，如有松动，一定要拧紧。3检查皮棉道有无阻塞，如阻塞及时清理。4检查各喂料辊及拨棉辊螺丝，如有松动要拧紧，用手转动喂料部分，听给棉罗拉与给棉板有无金属撞击声，如有要及时调整其间隙。5检查皮棉清理机行程开关是否灵活，间距是否正确，调整给棉罗拉杠杆与行程开关间距为5mm。