会员注册 | 登录 | 微信快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 人人文库renrendoc.com美如初恋!
站内搜索 百度文库

热门搜索: 直缝焊接机 矿井提升机 循环球式转向器图纸 机器人手爪发展史 管道机器人dwg 动平衡试验台设计

   首页 人人文库网 > 资源分类 > PDF文档下载

GN31型手拖变速箱体双面45轴钻孔组合机床的设计.pdf

  • 资源星级:
  • 资源大小:289.68KB   全文页数:2页
  • 资源格式: PDF        下载权限:注册会员/VIP会员
您还没有登陆,请先登录。登陆后即可下载此文档。
  合作网站登录: 微信快捷登录 支付宝快捷登录   QQ登录   微博登录
友情提示
2:本站资源不支持迅雷下载,请使用浏览器直接下载(不支持QQ浏览器)
3:本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰   

GN31型手拖变速箱体双面45轴钻孔组合机床的设计.pdf

装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期装备制造技术2008年第7期1任务的提出南宁五菱桂花车辆有限公司GN31型手扶拖拉机机推向市场后,出现了热销的局面。变速箱体图1是该产品的关键零件,结构复杂,精度要求高,其加工质量直接影响整机性能。该箱体各类轴承孔精度均为7级,两个侧面S面和Q面,共有各种轴承孔10个,有φ14H7拨叉孔4个,螺孔37个,φ13mm机架孔4个,为多孔密集箱体。其中4个13mm机架孔深度达135mm,L/D6,属于难度较大的深孔加工,为生产中的首次遇到。为迅速扩大生产规模,扩大市场份额,公司决定设计投产一条生产规模为单班年产2.5万台套GN31手拖变速箱体的生产线。其中,轴承孔加工工艺为粗扩→精镗其余孔为钻削。由于公司生产工艺的继承性,选用钻头材料为高速钢W18Cr4V,刀具的耐用度限制了切削参数不能选得过大,因此承担加工4个φ14H7拨叉孔、37个螺孔、4个13mm机架孔的双面45轴钻孔组合机床的生产节拍,直接影响整条生产线的速度,因而也就成了这条生产线的核心。GN31型手拖变速箱体双面45轴钻孔组合机床的设计陈斌,黎向新南宁五菱桂花车辆有限公司,广西南宁530001摘要介绍了多孔密集型箱体组合机床的设计过程,实际证明该机床设计严谨规范,又有技术创新,使用效果良好。关键词多孔密集深孔加工组合机床中图分类号S219.02文献标识码A文章编号1672545X200807013102收稿日期2008048作者简介陈斌1964,广西南宁人,南宁五菱桂花车辆有限公司副总工程师,主要从事机械设计、技术管理工作黎向新1973,男,广西南宁人,工程师,主要从事机械设计、制造及安装工作。17H7Ф0.080.060.0110.060.06Ф0.0250.150.1510512513500.16两侧两侧两侧两侧两侧两侧两侧Ф0.025Ф0.0250.0110.011Ф0.0250.011Ф0.0250.0110.0150.080.153M66H轴吹通均布3M66H轴吹通均布3M66H轴吹通均布3M66H轴吹通均布3M66H轴吹通均布Ф0.5Ф0.5Ф0.5Ф0.58282A825806211983AA展开C向图1变速箱体图2设计过程2.1工艺方案分析GN31型手拖变速箱体材料为HT200,硬度为HB171241,有利于刀具的钻削及排屑。由于排屑带走了约28的切削热量,约52.5切削热量传入工件,所以不用加冷却液,有利于降低生产成本和改善生产环境。2.2组合机床总体方案设计采用卧式排布,箱体采用一面两销的定位方式,液压夹紧。机床通用件采用公司库存的TW33动力箱,液压滑台为TW33A11,侧底座为TW33A10。TW33动力箱进给力为25500N,已满足工况要求,但其原配套电机为JQ2314T2,功率仅为2.2kW,不能满足加工要求,经计算后采用Y112M4型电动机,功率为4kW。131EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2008EquipmentManufactringTechnologyNo.7,20082.3非标件的制作夹具底座、钻模板框架、夹紧机构出图自制。中间底座为铸铁件设计后,由外协厂生产。2.4钻头的选取夹具采用左右固定钻模板框架结构,人工装卸工件,手工定位,413mm孔的加工采用GB144085加长锥柄麻花钻,其余各孔均采用钻孔、倒角复合钻头,提高了生产率。2.5主轴箱体的设计左右主轴箱采用计算机辅助优化设计,加工Q面的主轴箱有22根主轴,传动轴为27根加工S面的主轴箱有23根主轴,传动轴为32根主轴与传动轴之比约为11.3,十分紧凑,达到较高的设计水准。考虑到该机床为钻孔机床,切削量较大,齿轮和轴的负荷较大,故采用多路传动形式,以减轻箱体内齿轮和轴的载荷,避免其失效。另外,设计了17mm的滚针传动轴,材料为40Cr,用于带动中心距小的主轴,保证了传动轴的强度和刚度,在技术上有所创新。2.6深孔的加工针对GN31变速箱体上4个13mm深孔的特点,采用从两面同时进行加工的工艺。在电气设计时设有互锁电路,使右滑台工进到71mm时,左滑台方可继续工进,完成整个深孔的加工。机床工作循环如图3,设计生产率为4min/件,生产能力为单班年产27195件。3应用效果该机床于2002年4月投产以来,使用效果良好,齿轮和轴均没有出现失效的情况。而整条生产线于投产后,箱体加工成本大幅度下降,机加工费由40元下降为9元,每台节约31元。目前已经总共生产GN31箱体44600台。创工业产值6690万元,节约加工费138.2万元,该设计项目获2002年度广西机械工业优秀工艺工装成果一等奖。4结语该机床设计在严谨规范的同时,又有技术创新。稍有不足之处在于按照定位销不承受刀具轴向力设计,选用了两个125mm的液压夹紧油缸,但此时加工出来的零件圆度超差,实际液压站的工作压力为1.5MPa,此时两个液压夹紧油缸的夹紧力为36000N,用两个90mm的液压夹紧油缸即可。但瑕不掩瑜,该机床仍不失为公司组合机床设计的经典之作。参考文献12TheDesignofModularMachineToolforGN31WalkingTractorGearboxCHENBin,LIXiangxinNanningWulingGuihuaVehicleCo.,Ltd.,Nanning530001,ChinaAbstractThepaperintroducesthedesigncourseofthemodularmachinetoolformultiholeconcentrationgearbox.Thepracticehasprovethemodularmachinetoolnolongerdesigncriterionbutalsoinnovate.Keywordsmultiholeconcentrationdeepholesmachiningmodularmachinetool快进77快退170快进93快进71快进79快退150死挡铁停留图3机床工作循环图周泽华.金属切削刀具M.上海上海科学技术出版社,1984.大连组合机床研究所.组合机床设计第一册M.北京机械工业出版社,1976.液压滑台TW33A动力箱N4kW左主轴箱液压夹紧装置右主轴箱3050液压滑台TW33A动力箱图2组合机床总体方案N4kW132

注意事项

本文(GN31型手拖变速箱体双面45轴钻孔组合机床的设计.pdf)为本站会员(zhike)主动上传,人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网([email protected]),我们立即给予删除!

温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。

copyright@ 2015-2017 人人文库网网站版权所有
苏ICP备12009002号-5