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PLC在组合机床改造中的应用.pdf

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PLC在组合机床改造中的应用.pdf

机电工程技术2008年第37卷第07期机电工程技术年第卷第期PLC在组合机床改造中的应用凌岳山(江苏林海动力机械集团公司,江苏泰州225300)收稿日期20080320摘要对PLC应用于组合机床控制系统的设计思路进行了介绍,对系统的硬件和软件设计作了详细阐述。关键词PLC;改造;组合机床中图分类号TP273文献标识码B文章编号100994922008070077021绪论可编程控制器(PLC)是以微处理为核心的一种新型工业控制装置,它具有体积小、功能强、编程简单、维护方便等优点,其应用越来越广泛,用PLC电路替代传统的继电器电路已成为一种趋势。本公司有一台组合机床,这台设备一直高负荷运转十年多,由于控制电路使用的是继电器控制回路,故障增多,严重影响生产加工速度,决定对电气线路进行改造。2组合机床工作原理分析21机床系统结构如图1所示,该机床由床身、中间工件夹紧装置、左右两个工位滑台及动力系统、液压系统、冷却排屑系统等组成。主电路中有四台电机,M1为油泵,提供左右工作台前进、后退和工件夹紧的动力;M2、M3为左右动力头电机,工作时切削和加工;M4为冷却泵。自动工作时,首先起动液压油泵、确认总原位后,人工上料、按图1机床结构示意图1左滑台2左动力头3工件夹紧装置4右动力头5右滑台6液压站(装有油泵,电磁阀YV16,压力继电器KA1)7左原位行程8左工进行程9左工进端点行程10右工进端点行程11右工进行程12右原位行程数控技术77机电工程技术2008年第37卷第07期机电工程技术年第卷第期自动加工按钮工件夹紧后、两个工位滑台前进并转工进,同时冷却泵起动,加工完毕后主轴延时停止旋转,滑台后退,退到原位压到行程开关后停止,两个工位都退到原位后工件自动松开,整个循环结束,人工上料开始第二个循环。22系统工作流程系统工作流程如图2所示。3PLC控制系统分析与设计31编制动作时序表根据系统工作流程,加工过程中,滑台的移动和工件的夹紧是由电磁阀控制的,YV1、YV2分别控制左滑台的前进和后退,YV3、YV2分别控制右滑台的前进和后退,YV5吸合工件夹紧,YV6吸合工件松开。自动加工过程中,YV5吸合,工件夹紧,压力继电器KA1吸合,以确认工件夹紧后,左右滑台才能前后移动,加工过程中如因系统压力降低到设定的压力,则KA1断开,滑台和动力头停止工作,防止工件飞出伤人。电磁阀的工作顺序如表

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