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侧面带孔的斜齿轮注塑模设计.pdf

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侧面带孔的斜齿轮注塑模设计.pdf

侧面带孔的斜齿轮注塑模设计尹清珍宋瑞坤陈海英青岛科技大学机电学院,青岛266061青岛农业大学传播学院,青岛266041摘要通过对侧面带孔斜齿轮的用途和工艺性能的分析,设计了一套一模二腔的注塑模具。详细叙述了模具的动作,并对模具的整体结构设计、浇注系统设计、分型面选择、型腔计算、成型零件设计进行了分析。关键词塑料斜齿轮模具设计侧面带孔的斜齿轮主要用于纺织机械的传动中,纺织机械对此件的要求是齿轮传动平稳、耐磨、耐高温,有足够的强度和刚度。聚甲醛POM是晶体材料,它的刚性很好,俗称“赛钢”,且有耐疲劳性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性等优良性能,因此确定POM为齿轮的材料。虽然POM不易吸湿,密度为142G/CM3,但其成型收缩率为21较大,尺寸难以控制,热变形温度为172℃,熔点为195~215℃。POM加工前可不用干燥,但最好在加工过程中预热100℃左右,这对制品尺寸的稳定性有好处。POM的加工温度范围很窄195~215℃,若在机筒内停留时间稍长或温度超过220℃就会分解;螺杆转速也不能过高,残余量要少。POM制品易产生缩水或变形。POM的比热容较高,模具温度高80~100℃,制品脱模后很烫,需防止烫伤。POM宜在中压、中速、高模温条件下成型加工。为保证制品质量均一要求,齿轮各部分必须无气泡、裂口、波动等缺陷。1塑料件的工艺分析图1为侧面带孔的斜齿轮的实例图。从所用POM材料的成型性能看,该材料的熔体流动性好,属热塑性工程塑料,但收缩率大,呈各向异性。另外,该塑料成型温度范围窄,必须严格控制料温,应避免反复加热1。所以模具的浇注系统应设计得粗短些。进料口截面宜比制品的厚度小05MM,不图1侧面带孔的斜齿轮实例图能有死角滞料。在成型时应注意的是,由于凝固速度较快,易产生内应力,故冷却速度不宜过快。表1是POM的注射成型工艺参数。表1POM的注射成型工艺参数项目模具温度/℃喷嘴温度/℃中段温度/℃注塑压力/MPA数据80~100220190~21075~1252塑料件的收缩率和尺寸查模具设计手册得POM的平均收缩率SCP为SCPSMAXSMIN/2181按式1凹模型腔径向尺寸LM为LMLSLSSCP3/4ΔΔ02凹模型腔深度尺寸HM为HMHSHSSCP2/3ΔΔ03式中LS塑料件外径;Δ塑料件的尺寸公差;Δ偏差;HS塑料件高度2。由式2、式3可见,塑料件的尺寸精度主要取决于塑

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