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双轴双端面专用铣床.pdf

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双轴双端面专用铣床.pdf

双轴双端面专用铣床王静波郝志国黄成军(齐齐哈尔第二机床厂)摘要介绍了双轴双端面专用铣床的布局结构设计、液压系统原理线路及机床工装夹具的工作原理。关键词铝合金零件端面加工专用铣床最近,我厂为山西长治液压件厂设计制造了两台双轴双端面专用铣床,用于加工铝合金泵体和轴套的两个端面。机床有左、右两个立柱和主轴箱,同时有两把端铣刀加工,采用专用的液压夹具。一次装夹,同时完成工件两个端面的加工。机床外形见图1。机床控制使用PC系统,可以自动循环,工作台进给由液压缸实现。该产品具有结构简单,刚性好,加工精度、自动化程度、生产效率高的优点。图1机床外形图11专用夹具21主轴箱31工作台41皮带防护罩51按钮站61立柱71电箱门81床身91工作台进给油缸101导轨防护罩111滑鞍121排屑器131集屑冷却箱图2液压原理图特别适合于大批量生产的企业。机床主轴由电动机通过皮带带动回转,实现切削运动。主轴套筒可以手动调整,其行程为120mm,用来调整刀具的轴向位置,以适应加工不同厚度的工件。在主轴套筒的前部,有手动夹紧机构。当刀具轴向位置调整好后,用其锁紧套筒,以保证工件加工尺寸的一致性。机床两立柱之间用床身8联接,床身为门式,在门梁上有滑鞍11和工作台3,门梁下有排屑器12。立柱与床身、床身与滑鞍之间是螺栓联接。工作台与滑鞍之间为矩型导轨联接。工作台的进给由安装在滑鞍内的液压缸驱动。液压原理如图2所示。工作台行程为700mm,其进给速度可以通过液压站上的调速阀调整。工作台导轨由安装在立柱侧面的间歇式集中润滑站润滑,时间由PC控制系统进行控制。夹具结构参见图3和图4。加工小轴套时,一次可以安装4件。如图3所示,轴套3靠V型铁5上的定位块4定位。油缸8上油腔来油时,(下转第30页)设计与研究《制造技术与机床》2001年第7期《制造技术与机床》2001年第7期

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