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后处理工艺对铆钉型触头接触电阻影响的探讨.pdf

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后处理工艺对铆钉型触头接触电阻影响的探讨.pdf

电工材料2006No.23研究2.3F的铆钉,分别取4组各15粒铆钉,编号为A组、B组、C组、D组,按照不同的后处理工艺进行后处理,每组样品的后处理工艺见表1。用“CRM-2型触点接触电阻测试仪”测量每组样品的接触电阻。测试条件为:测试电压6V(AC);测试电流0.1A;触点接触压力0.15N。表1后处理工艺样品编号工艺流程A组不经任何处理直接测试B组直接热处理→球磨抛光C组热处理前预处理→热处理D组热处理前预处理→热处理→球磨抛光4结果和讨论4.1试验结果各组样品接触电阻的测试结果见表2。4.2后处理工艺的重要性由试验结果可以看出,后处理工艺直接影响触头接触电阻的大小和稳定性。A组样品的测试结果表明,未经后处理的触头由于生产过程中必然吸附某些杂质,触头表面状态不稳定,导致其接触电阻分散性较大,不稳定,而且生产过程中吸附的有害物质仍然残留在触头表面,不经去除会慢慢腐蚀触头表面,使触头表面状况进一步恶化,接触电阻会继续增长。D组样品的测试结果表明,经过恰当的后处理,可以使触头表面具有良好的粗糙度和清洁度,触头的接触电阻低而稳定。B、C组样品的的测试结果不理想,这表明不恰当的后处理反而会使触头表面状况恶化,引入新的有害杂质会加速表面膜的形成,使接触电阻明显增大。对比4组样品的测试结果可见,熊经先等:后处理工艺对铆钉型触头接触电阻影响的探讨电工材料2006No.25熊经先等:后处理工艺对铆钉型触头接触电阻影响的探讨后处理工艺作为触头生产的最后一道工序,决定着触头产品的最终质量,是影响触头接触电阻的重要因素。表2各组样品的接触电阻序号接触电阻,mΩA组B组C组D组11.592.341.270.6520.911.891.370.5931.291.771.310.8940.891.810.980.8150.831.630.871.0160.433.072.460.5771.532.470.990.5882.031.531.030.7190.492.091.050.85100.411.851.130.87110.651.672.010.53121.091.931.990.69132.531.892.810.61141.113.031.730.87152.451.791.470.89平均值1.222.051.500.744.3热处理前的预处理对触头接触电阻的影响对比B组与D组样品的

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