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回转窑筒体组对焊接施工技术.pdf

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回转窑筒体组对焊接施工技术.pdf

WELDINATECHNOLOGYVO1.41NO.1JAN.2012.全国焊接工程创优经验交流61文章编号1002025X2012010061一O4回转窑简体组对焊接施工技术马玉科,朱博,王文凯中国华冶科工集团有限公司技术质量部,北京100176摘要根据多年施工经验.总结出了回转窑筒体成熟的、效率高、成本低、质量好的焊接方法。回转窑筒体组对焊接采用’GMAWSAW方法,用CO2AR混合气体保护焊打底,埋弧焊填充、盖面;筒体旋转采用无级变频调速滚轮架。气体保护焊打底时,在顶部操作平台施焊.筒体旋转线速度维持在焊接速度;埋弧焊焊接时,焊接小车在筒体上行走,方向与筒筒转向相反,行走速度与简体旋转线速度大小相等。关键词回转窑简体;CO2AR混合气体保护焊;埋弧焊;无极调速滚轮架中图分类号TG444.72;TG445文献标志码BO引言工业回转窑广泛用于冶金、化工、建材等行业,是水泥厂、球团厂的核心设备.体积大,自身质量大,出厂运输要分多段,需现场进行组对和焊接,由于筒体外壳钢板厚,筒节自身质量大,现场组对焊接比较困难,还要大吨位吊车配合作业,施工成本较高。在多年施工经验的基础上,总结出了一套成熟的、效率高、安全性强、成本低、质量好的回转窑简体组对焊接方法.在某钢厂200万T/年球团工程中成功运用,取得了较好的效果。1工程简介某钢厂200万T/年球团工程回转窑由洛阳矿山机械厂制造,简体长40M,内径6.1RN,简体材质20G,自身质量374T,分13段运至现场。各筒节长度、自身质量及壁厚见表L。为了减少临时支架数量,减少临时设施费用,提高施工速度,根据现场吊车能力,将13节筒体在地面组对成6段,再用大吨位吊车吊装。焊接工作量环缝焊口共计L2道,每道焊缝长19.6M,共470M。其中地面组对焊口7道,安装位置组对焊口5道。组对焊接完成后,按JB/T47302005标准,采用PXUT一359超声波对焊缝进行了检验,共检验T形口24处,对接口60IN,全部合格.探伤结果为I级。简体安装后,于2011年3月一次收稿日期201111~01试车成功,4月20日投产。表1回转窑筒节规格筒节编号长度/MM壁厚/MM自身21/KG筒体最大外径/MM13542423661066669422340027147击62447210533200498004,6370724330O422LO0O6L845

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