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圆锥摩擦轮传动在大型锻形筒体环缝焊接中的应用.pdf

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圆锥摩擦轮传动在大型锻形筒体环缝焊接中的应用.pdf

焊接设备王大勇:圆锥摩擦轮传动在大型锥形筒体环缝焊接中的应用第4期jf/1一支架;2一挡轮;3~主动轮传动系统;4一主动滚轮组;5一从动滚轮组;6一可调式支座;7一支承套;8一液压升降装置;9一支架固定支座图1锥型胎架结构布置图2锥形筒体下部水平焊接内环焊缝姿态图3锥形筒体上部水平焊接外环焊缝姿态圆锥简体与滚轮接触部位在筒体不圆度变化大的位置,以及圆锥筒体大端端面不平度的区域均产生滑动现象。例如锥形筒体纵焊缝位置,焊缝高于筒图4锥形通体中线水平确定部件装配位置姿态图5锥顶相交体表面2-3mm,加之又是焊接应力收缩部位,筒体不圆度数据变化较大,当滚轮在接近焊缝前运转平稳,焊缝在经过滚轮弧长80-100mm内,1一件与滚轮产生相对运动,瞬间停顿立即瞬间快速旋转,连续重复几次后趋于平稳运行的状态,同样锥形筒体大端纵焊缝端面以及火焰切割的不平痕迹经过抵轮时也会引起以上状态发生,这种不稳定状态是不能保证焊接质量的稳定。圆锥摩擦轮传动原理一般应用在机械制造领域内,主从摩擦轮通过机械加工、壳体轴承定位保证轴线的相对位置正确,锥顶固定重合。而大型的锥形简体与滚轮架形成圆锥摩擦轮传动的摩擦旋转在实际应用中,国内外尚无资料借鉴,也无相似实体参考,应用能否实现需要研究、探讨、分析。3应用锥体摩擦轮传动原理分析3.1工件实体检测分析大型的锥形筒体在钢板切割一冷弯加工一纵缝焊接一节段整体装配成形的过程中,简体截面的不圆度、锥体大端底面的不平度是客观存在的。经检测,锥形筒体截面不圆度6=-2-6mm,锥体大端底面的不平度2=_4~8l$1tn,这些是否是影响锥顶重合位置固定的因素?锥形筒体在轴线水平位置滚轮架上旋转,通过激光仪设定的参考光线与锥形筒体上的检测点检a;‘ll’焊接设备雹焊墩第41卷测,锥形简体与滚轮接触部位的截面不圆度变化能引起旋转过程中相交位置沿母线垂直上下变化。锥体大端底面与抵轮接触部位的不平度变化在旋转过程中相交位置沿母线前后变化。这种锥顶相交的位置变化引起锥体摩擦阻力矩的改变,在改变过程中锥形简体在滚轮接触部位产生几何滑动。为验证锥顶相交的位置变化引起几何滑动的分析是否正确,在锥形简体保持下端水平旋转状态的条件下,将锥形简体大端底面沿简体轴线方向移动25mm,不与抵轮接触,正反旋转筒体没有出现轴向前后移动状况,简体大端纵焊缝端面以及火焰切割的不平痕迹区域在经过抵轮轴线时也

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