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提高模具寿命的方法.pdf

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提高模具寿命的方法.pdf

热处理膝麟翩提高模具寿命的方法湖南省资江机器有限责任公司覃希治湖南省兵器工业高级技工学校以〕王静湖南省资江机器有限责任公司袁泉根【摘要】本文通过巧改模具结构,变更模具材料后,使得模具的热加工性能大大改善,力学性能合理匹配,从而有效地提高了冷作收口模的使用寿命,大大节约了模具及生产工件的成本。我公司高速机的弹力件收口模见图。里马扮霆亘」图材料为热轧退火供应,毛坯经退火、机加工成形、淬火低温回火至成品,要求硬度为。在使用中,因模具耐磨性差及原材料碳化物偏析严重等原因,导致模具提前破损失败。原因分析对寿命低的模具,检查硬度为一,表面硬度不够均匀,局部地区有软点,硬度为,这样就导致模具的耐磨性降低。做金相组织检查,发现有破碎性的半网状碳化物,极易产生脆性破损。不到调质作用。例如,我厂有一种内花键联结套,材料为,外径尺寸为科。加工路线为下料、调质、机加工,结果因心部未淬透内花键齿面硬度偏低,导致在工作过程中内花键被滚掉。加工路线调整为下料。粗加工、调质、精加工后,再没有出现过内花键被滚掉的问题。对于有些截面薄厚差异较大的零件,因为淬火后硬度有差异,薄壁处硬度较高,可能影响到机械加工。我厂的导向滑靴,因壁厚不均匀,调质后薄壁处硬度偏高,增加了后续加工的难度。对此可在制定淬火工艺时采取一些相应的措施,尽可能将硬度控制在一定范围内,以减少加工难度。由于每种零件的结构差异,工件的形状指数,是零件的体积,是零件的表面积不同,在加热和冷却过程中,工件内的温度差和相变的时间差有差异,而影响到工件的淬硬层分布。这可以认为是钢材“尺寸效应”的一种特例。工件的形状指数越大,加热速度和冷却速度越小。在同样的加热和冷却条件下,有效厚度相同的零件,长板类的形状指数最大,长圆棒和长方体的形状指数次之,圆棒和正方体的形状指数最小。因此,在制定热处理工艺时,要考虑到这方面的影响因素,针对不同的工件,采取不同的工艺方法。如对形状指数大的工件,可考虑采用淬火烈度较大的淬火液,以增加淬透深度,满足设计要求。结语总之,钢材的“尺寸效应”涉及到机械设计和制造的多个环节,每个设计人员和工艺人员对此都要引起足够的重视,据此对出现的问题采取有效的措施,以确保零件最终的质量。爹荡户二热加工热处,。、铸造,年第四内门门碱曰‘处理“一破裂源起始部位在工作面的处,此处表面粗糙度差,容易引起应力集中。模具原材料进厂时,对碳化物的不均

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