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方向机侧盖钻孔夹具设计.pdf

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方向机侧盖钻孔夹具设计.pdf

11设计任务1.1设计题目设计题目:方向机侧盖钻孔夹具设计。设计任务:零件简图如下,本工序钻削加工方向机侧盖四个孔Φ12.5m,设计钻孔专用夹具。图1零件简图21.2工件的加工工艺分析加工工件为方向机侧盖,工件材料为球墨铸铁,牌号为QT45010。本工序主要钻削加工四个Φ12.524.00+mm的孔,钻削深度为11m。四个孔的加工位置要求:孔心位置度偏差为0.2mm,孔的横轴心连线向上偏转5度,孔的竖轴心连线向右偏移5m。具体的尺寸分布见工件零件图,如图1.1.3钻床夹具的组成虽然机床的夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中作用相同的结构或元件加以概括,得出一般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。○1定位支承元件。定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。○2夹紧元件。夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。○3连接定向元件。这种元件将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。如定位键。○4对刀元件或导向元件。这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。○5其他装置或元件。○6夹具体。夹具体是夹具的基本骨架,用来配置、安装各夹具元件,使之组成一整体。上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。1.4钻床夹具特点的分析钻床夹具的特征是:带有钻套和安放钻套的钻模板,故习惯上称之为“钻模”。钻床夹具的类型较多,根据被加工孔的分布情况,可分为以下五类。(1)固定式钻模这种钻模在使用时,是固定在钻床工作台的。用于在立轴式钻床上加工较大的单孔或在摇臂钻床上加工平行孔系。如果要在立式钻床上使用固定式钻模加工平行空系,则需要在机床主轴上安装钻模时,一般先将装在主轴上的定尺刀具伸入钻套中,以确定钻模的位置,然后将其紧固。这种加工方式的钻孔精度比较高。(2)回转式钻模回转式钻模主要用于加工同一圆周面上的平行孔系,或分布在圆周上的径向孔。有立轴、卧轴和斜轴回转等三种基本形式。由于回转台已标准化,并作为机3床附件由专门厂生产供应,固回转式钻模的设计,大多数情况是设计专用的工作夹具和标准回转台联合使用。(3)翻转式钻模这类钻模没

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