方向机侧盖钻孔夹具设计.pdf

11设计任务11设计题目设计题目方向机侧盖钻孔夹具设计。设计任务零件简图如下，本工序钻削加工方向机侧盖四个孔Φ125M，设计钻孔专用夹具。图1零件简图212工件的加工工艺分析加工工件为方向机侧盖，工件材料为球墨铸铁，牌号为QT45010。本工序主要钻削加工四个Φ1252400MM的孔,钻削深度为11M。四个孔的加工位置要求孔心位置度偏差为02MM，孔的横轴心连线向上偏转5度，孔的竖轴心连线向右偏移5M。具体的尺寸分布见工件零件图，如图113钻床夹具的组成虽然机床的夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中作用相同的结构或元件加以概括，得出一般所共有的以下几个组成部分，这些组成部分既相互独立又相互联系。○1定位支承元件。定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件，是夹具的主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。○2夹紧元件。夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不变。○3连接定向元件。这种元件将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。如定位键。○4对刀元件或导向元件。这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。○5其他装置或元件。○6夹具体。夹具体是夹具的基本骨架，用来配置、安装各夹具元件，使之组成一整体。上述各组成部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。14钻床夹具特点的分析钻床夹具的特征是带有钻套和安放钻套的钻模板，故习惯上称之为“钻模”。钻床夹具的类型较多，根据被加工孔的分布情况，可分为以下五类。（1）固定式钻模这种钻模在使用时，是固定在钻床工作台的。用于在立轴式钻床上加工较大的单孔或在摇臂钻床上加工平行孔系。如果要在立式钻床上使用固定式钻模加工平行空系，则需要在机床主轴上安装钻模时，一般先将装在主轴上的定尺刀具伸入钻套中，以确定钻模的位置，然后将其紧固。这种加工方式的钻孔精度比较高。（2）回转式钻模回转式钻模主要用于加工同一圆周面上的平行孔系，或分布在圆周上的径向孔。有立轴、卧轴和斜轴回转等三种基本形式。由于回转台已标准化，并作为机3床附件由专门厂生产供应，固回转式钻模的设计，大多数情况是设计专用的工作夹具和标准回转台联合使用。（3）翻转式钻模这类钻模没有钻轴和分度装置，在使用过程