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球形玻璃饰品模具的加工.pdf

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球形玻璃饰品模具的加工.pdf

收稿日期:2008年4月球形玻璃饰品模具的加工周学忠杨乐自贡硬质合金有限责任公司玻璃球广泛应用于机械、化工、仪器仪表、电子、石油等重要行业,同时也广泛的应用于灯饰、车饰及家装。这里就较大的模具成型球进行讨论,并主要研究其成型辊筒的加工,成型辊筒三维效果见图1。图1成型辊筒三维效果图1玻璃球成球过程玻璃是经熔融、冷却、固化而得到的非结晶固体。它的结构在原子、分子范围内有一定规则,但在宏观范围却又没有规则,所以它可以依靠模具做成各种形状。机械成形一般有压制、吹制、拉制、压延法、浇铸、烧结六种方法,经此加工出来的玻璃平整、光洁、产量大。玻璃的原料多为天然矿石,因此要制造玻璃,首先需将各种矿石进行粉碎,加工成粉料,然后根据玻璃成分制成配合料,送入玻璃熔窑进行熔化形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池,并从喂料口流出形成料股。对于温度,中碱玻璃为1150~1170℃,无碱玻璃为1200~1220℃。料股经每分钟近200次剪切成球坯。球坯经溜槽、分球器,并由分球板拨动,分别滚入不同的漏斗,然后落到由二个旋转方向相反的辊筒所构成的成球槽中。在辊筒的旋转及球坯自身的表面张力作用下,逐渐形成光滑圆整的玻璃球。玻璃的球直径,是由玻璃液流股的粗细、流速、剪切速度和辊筒上成球孔大小所决定。玻璃球脱离辊筒时,温度还很高,为防止粘球,需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力,需经退火使之缓慢冷却,然后储存于球仓中以备质量检验。2玻璃球辊筒材料选择由于玻璃球辊筒的工作环境较差,工作时球坯的温度达1150~1220℃,同时玻璃球都为批量生产,球坯将不断对辊筒进行摩擦,因此对辊筒材料要求既要有高耐热性和热稳定性,又要有高耐磨性。因此,辊筒材料一般选择耐热合金模具钢(比如3Cr2Mo8V),同时对材料进行淬火处理,为了保证一定的耐磨性和利于机械加工,一般淬火硬度为HRC40~45。3玻璃球辊筒的技术要求及加工玻璃球辊筒为成对使用,辊筒表面依据生产量大小均匀分布有约100~1000个凹形半圆成型腔,为保证玻璃球合缝齐整不错位,辊筒上半圆成型腔的精度要求较高。位置精度要求一般为±01015;成对辊筒半圆成型腔的位置互差精度要求一般为±0102;半圆成型腔尺寸精度要求一般为±0102;同时,半圆成型腔表面要求光滑,以方便球脱出,粗糙度一般为Ra014。为了满足辊筒的上述技术要求,同时提

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