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高精度自动送料系统设计.pdf

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高精度自动送料系统设计.pdf

机电工程技术年第卷第期机电工程技术年第卷第期研究与开发收稿日期高精度自动送料系统设计刘晓刚,刘志勇,王滨(’桂林航天工业高等专科学校,广西桂林;’厂,广西桂林)摘要本设计从实际出发,通过使用压针和导向张紧轮,将矫平机、送料机构等独立体形成了一个有机的整体,纠正了带料跑偏现象,有效地保证了送料精度,减小了系统设备占用空间,提出了几个计算公式。关键词系统;冲压机;送料中图分类号,文献标识码文章编号,/0,,引言根据厂生产需要,对一种航天用继电器的可膨胀合金材料进行多工步冲压1板宽为233,板厚为’2’33,每次送料长2331四工步,其要求矫平精度和送料精度都比较高,但设备附近空间较小,有关文献454545就此类似问题也进行了一些研究,目前市场上各类冲压辅助机构也比较多,如材料架、矫正机、空气自动送料机等,但均是分开的,其占地空间大,结构松散。为了解决上述问题,本设计提出了一种新的解决方案,并付诸实施。系统设计如图所示,本系统设计包括收料器,送料机构,导向张紧轮,盛料架,矫平机构等部件构成。收料器的一对咬入轮以一定速度转动将被冲压带料咬入,带料经导向轮进入矫平机构矫平,矫平后的带料经导向张紧轮和送料机构,再通过冲压设备被冲剪,回收料器回收。矫平机设计辊式矫平机设计的关键参数是辊径、辊距。矫平机关键参数的正确选择对带料的矫正质量、设备的结构尺寸和功率消耗等都有重要的影响。()辊距的确定考虑满足最小厚度轧件的矫正质量要求,又考虑满足矫正最大断面轧件的矫正辊的强度要求,为此应分别计算最大允许辊距367和最小允许辊距389,最后确定的辊距应是389367(尽量取小值),而且应圆整至矫平机参数系列中的相应数值45。在板厚为’2’33时,最大[;]允许辊距367和最小允许辊距389为367’389’’’/330389’367’’’/330所选辊距应满足389367,在满足要求的情况下,辊距尽可能选小值,取33。()辊径的确定由’45,可求得’33,取33。送料机构的设计()送料机构送料机构每步送料精度要求很高,且表面无划痕;从冲压一个零件到完成一次送料,工作循环周期很短。在此,我们选用了气动送料机构。如图/60所示,由于要求每次送料一致性较高,按级进模要求,保证冲剪刀口不出现崩刃,并且无论送料长短,每次送料一致性精度高达3;虽然市场上已有气动压板送料机构,也有相关文献论述4545,然

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