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外文翻译--PBT玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究 中文.doc

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外文翻译--PBT玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究 中文.doc

南京理工大学毕业设计论文外文资料翻译系部机械工程系专业机械设计及其自动化姓名学号外文出处Compositessciencandtechology2007附件1.外文资料翻译译文2.外文原文。指导教师评语译文基本能表达原文思想,语句较流畅,条理较清晰,专业用语翻译基本准确,基本符合中文习惯,整体翻译质量一般。签名年月日PBT玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究摘要本报告的目的是通过实验研究聚对苯二甲酸丁二醇复合材料水辅注塑的成型工艺。实验在一个配备了水辅注塑统的80吨注塑机上进行,包括一个水泵,一个压力检测器,一个注水装置。实验材料包括PBT和15玻璃纤维填充PBT的混合物以及一个中间有一个肋板的空心盘。实验根据水注入制品的长度的影响测得了各种工艺参数以及它们的机械性能。XRD也被用来分别材料和结构参数。最后,作了水辅助和气体辅助注塑件的比较。实验发现熔体压力,熔融温度,及短射类型是影响水注塑行为的决定性参数。材料在模具一面比在水一面展示了较高的结晶度。气辅成型制品也要比水辅成型制品结晶度高。另外,制品表面的玻璃纤维大部分取向与流动方向一致,而随着离制品表面距离的增加,越来越多的垂直与流动方向。关键词水辅注塑成型,玻璃纤维增强PBT,工艺参数,机械性能,结晶1.前言依靠重量轻,成型周期短,消耗低,水辅注塑成型技术在塑料制品制造方面已经取得了突破。在水辅注塑成型中,模具行腔被部分注入聚合物熔体,而后向这些聚合物中心注入水。水辅注塑成型的原理如图1图1水辅注塑成型的原理如图水辅注塑成型能够在更短的循环时间内生产出收缩小,翘曲小,表面质量好的各种薄厚的制品。水辅注塑成型工艺也可根据工具及设备的承受压力在设计,节省材料,减轻重量,减少成本方面取得更大的自由。典型的应用有棒,管材,水路管网建设用的大型复合结构管。另一方面,尽管有很多优势,由于加入了额外的工艺参数,模具和工艺控制变的更加严峻和困难。水也可能腐蚀模具钢,同时一些材料包括热塑性塑料难以成型。成型后水的清除也是对这个新技术的一个挑战。表1列出了水辅注塑成型技术的优势和局限性。优势局限性1,成型周期短2,成本低(水更便宜而且可方便地循环利用)3,制品内部不产生泡沫现象。1,水腐蚀模具2,需要较大的注塑元件。(容易陷入聚合物熔体)3,一些材料难以成型(尤其是非晶态热塑性材料)4,成型后需要清除水表1水辅注塑成型有优势超过它更有名的竞争对手,气辅注塑成型,因为依靠水在成型过程中更好的冷却能力,水辅注塑成型获得了更短的成型周期。它的不可压缩性,低成本以及易循环利用,水成为这一过程的理想媒介。既然水不会溶解和扩散到聚合物熔体中,那么经常在气辅成型工艺出现的气泡现象也便消除了。另外,水辅注塑成型能更好的用小剩余壁厚成型大型制件。表2是对水辅和气辅成型工艺的一个比较。表2水辅和气辅成型工艺比较。水辅气辅1成型周期2介质成本3气泡现象5残余壁厚6表面粗糙度7表面光泽8指形效应9非均匀穿透10制品透明度11内表面(热塑性半晶)12内表面(热固性)短低无小小高大稳定高平滑粗糙长高有大高低小不稳定低粗糙平滑随着对密度小,强度高,价格便宜,成型周期短的优良性能材料需求的增加,塑料工程是一个不可忽视的工艺。这些塑料包括热塑性和热固性塑料。一般来说,热塑性塑料以其更高的冲击强度,断裂阻力,疲劳强度而更有优势。这使得热塑性塑料在工程建设中广泛使用。PBT是广泛使用的热塑性工程塑料之一,它有1,4丁烯乙2醇和DMT聚合而成。玻纤增强混合材料适用于提高原材料的机械性能。今天,短玻璃纤维增强PBT已被广泛应用与电子,通信,汽车领域。所以,对玻璃纤维增强PBT的研究更加重要了。本文是通过实验研究聚对苯二甲酸丁二醇水辅注塑的成型工艺,实验在一个配备了水辅注塑统的80吨注塑机上进行,包括一个水泵一个压力检测器,一个注水装置。实验材料包括PBT和15玻璃纤维填充PBT的混合物以及一个中间有一个肋板的空心盘。实验根据水注入制品的长度的影响测得了各种工艺参数以及它们的机械性能。XRD也被用来分别材料和结构参数。最后,作了水辅助和气体辅助注塑件的比较。2.实验步骤2.1材料实验材料包括PBT(牌号1111FB,南亚塑料,台湾)和15玻璃纤维填充PBT的混合物(牌号1210G3,南亚塑料,台湾)。表3列出了此混合材料的特征。表3纤维增强PBT复合材料特征性质ASTMPBT15G.F.PBT屈服应力kg/cm2弯曲应力kg/cm2硬度热变形温度(℃)MFI冲击强度熔点(℃)D638D570D785D648D1238D256DSC60090011960405224100015001202002552242.2水辅注塑元件一个实验室注水元件,包括一个水泵,一个压力检测器,一个注水阀,一个配备了温度调节装置的水箱,以及一个控制电路。这个孔板型注水阀每边有两个孔,用来成型制件。实验过程中,注水阀的控制电路收到由注塑机产生的信号实现对时间和注水压力的控制。在注入模具行腔之前,水在有温控装置的水箱里加热30分钟。2.3注塑机和模具水辅注塑成型实验在一个最高注塑速率109cm3/s的80吨注塑机上进行。研究使用了一个中间有一个肋板的空心盘。图2显示了这个行腔的尺寸。模具温度由一个水循环模温控制元件调节。实验根据水注入制品的长度的影响测得了各种工艺参数,包括熔体温度,模具温度,熔体充模压力,水温和水压,注水延迟时间和保持时间,以及熔体短射类型。表4列出这些工艺参数及在实验中的数值。表42.4气辅注塑元件为了对水辅和气辅注塑成型制件进行比较,气辅注塑成型实验使用了一个商用气辅注塑成型元件,其具体配置可参考RCFS。气辅注塑成型工艺控制和水辅注塑成型一样,除了气体温度设置为25外。ABCDEF熔体压力熔体温度短射类型水压水温模具温度140126114988428027527026526076777880818910111280757065608075706560

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