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外文翻译--一个典型的注塑模具设计指南 中文版.doc

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外文翻译--一个典型的注塑模具设计指南 中文版.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译系别:机电信息系专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:外文出处:施普林格出版社附件:1.原文;2.译文2013年03月一个典型的注塑模具设计指南这份清单可以用来作为注塑模具设计工程师一般的参考指南。一个模具的设计过程它分为三部分。第1部分-模具设计须知:1.检查安装模具的注塑机,这将帮助您确定模具的尺寸和结构,为了方便安装。主要考虑以下几方面:定位环大小(或其他定位方法)喷嘴尺寸夹紧装置(自动或手动)温度控制系统2.确定型腔的大小和体积要求。这将帮助你确定所需的材料和优化的模具结构。3.确定浇口位置和大小。4.确定顶杆的具体位置第2部分-模具初始布局:1.将型腔定位在紧挨模具中心的位置以减小尺寸和流道长度2.确保模塑部分在动模部分,分型线方便开模3.水路应该尽可能的均匀地定位在型腔周边4.顶针在型腔凹面的下面5.利用小顶针和矩形顶针模具的顶出指南6.利用眼螺栓孔,便于安装和拆卸。7.安装模具打开防锁装置8.为了使模具在组装和维修时容易打开在分型面的拐角处建立凹槽这个时候,你可能会问,模具机构是否得到顾客的确认第3部分-型芯和型腔部分:1.检查材料收缩。寻回部分(角落),有可能显着偏转和变形。2.保持均匀壁厚。3.角度须符合尺寸公差。4.隔开型芯板是为了加工方便和排气道5.浇口、型芯和型芯闭合系统组成的嵌入机构的设计的更好是为了修改和修理方便6.留意型芯的变形7.为了射出平衡,定位好顶杆位置8.详述/零件图:包括所有必要的参数,为加工型材料,数量,表面光洁度/质地,尺寸,公差和许多更多。不要以为机械师明白一切。任何设计变更和修改模具,必须经过顾客和模具使用者的同意几个小改动,可能会让你的模具质量大大提高标准的卧式注塑机通过固定模板中心的流道将熔融树脂注入到模具中。注塑模具的浇注系统通常包括主流道、分流道和浇口,熔融树脂最后通过浇口注入到模具的型腔中。下面将对浇注系统的各个部分进行详细论述。一、主流道主流道,与注塑机喷嘴在同一水平轴线上并与其相连接,将熔融塑料注入到模具中的理想位置,通常注入至分型面。浇口套通常作为独立零件固定在模具上,以使熔料更准确的注入到模具型腔中(如图1)。浇口套中主流道与注塑机接触处作成半球形的凹坑,二者应严密配合,避免高压塑料熔体从二者之间溢出,凹坑球半径应比喷嘴球头半径大1~2mm。浇口套中流道垂直于分型面

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