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外文翻译--制造工程与技术(机加工).doc

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外文翻译--制造工程与技术(机加工).doc

制造工程与技术(机加工)美s.卡尔帕基安一种材料的切削加工性通常从四个方面来定义:(1)、已切削部分的表面光洁度和表面完整性。(2)、刀具的寿命。(3)、切削力和切削的功率需求。(4)、切屑控制。由上述可知,好的切削加工性指的是好的表面光洁度和完整性,长的刀具寿命,低切削力和功率需求。至于切屑控制,细长而卷曲的切屑,如果没有及时清理,就会在切削区缠绕,严重影响切削工序。由于切削工序的复杂性,因此很难建立一个定量确定一种材料切削加工性的关系式。在制造厂里,刀具寿命和表面粗糙度通常被认为是切削加工性中最重要的影响因素。尽管切削性能指数使用的并不多,但基本的切削性能指数在下面的材料中仍然被使用。1钢的切削加工性因为钢是最重要的工程材料之一(如第5章所示),所以它的切削加工性已经被广泛地研究过。通过加入铅和硫磺,可以使钢的切削加工性得到大幅度地提高。从而得到了所谓的高速切削钢。二次硫化钢和二次磷化钢硫在钢中形成硫化锰夹杂物(第二相粒子),这些夹杂物在第一剪切区形成应力集中元。其结果是使切屑容易断开而变小,从而改善了切削加工性。这些夹杂物的大小、形状、分布和集中程度显著的影响切削加工性。化学元素如碲和硒,其化学性质与硫类似,在二次硫化钢中起杂质改性作用。钢中的磷有两个主要的作用。第一它加强铁素体,增加硬度。越硬的钢,就会对切屑的形成和表面光洁度越有利。需要注意的是软钢是很难加工的,因为软钢加工容易产生积削瘤而且表面光洁度差。第二个作用是硬度增加会引起短切屑的形成而不是连续细长的切屑的形成,因此提高切削加工性。铅钢钢中高含量的铅在硫化锰杂质尖端析出。在非二次硫化钢中,铅呈细小而分散的颗粒。铅在铁、铜、铝和它们的合金中是不能溶解的。由于它的低抗剪强度,铅在切削时充当固体润滑剂,被涂在刀具和切屑的分界处。这一特性已经被证实--在切削加工铅钢时,在刀具横向表面的切屑上有高浓度的铅存在。当温度足够高时——例如,在高的切削速度和进刀速度下——铅在刀具前直接熔化,并且充当液体润滑剂。除了这个作用外,铅还可以降低第一剪切区中的剪应力,减小切削力和降低功率消耗。铅能用于各种型号的钢,例如10XX,11XX,12XX,41XX等等。铅钢由型号中第二和第三数码中的字母L识别(例如,10L45)。(需要注意的是在不锈钢中,字母L指的是低碳,这是提高不锈钢耐腐蚀性的先决条件)。然而,因为铅是众所周知的

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