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外文翻译--在模具自由曲面中磁力研磨加工的机制和技术 中文版.doc

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外文翻译--在模具自由曲面中磁力研磨加工的机制和技术 中文版.doc

在模具自由曲面中磁力研磨加工的机制和技术关键词:模具;自由曲面;磁力研磨加工;路径生成摘要:为了解决当下自由曲面技工的问题。根据模具曲面抛光的需求,结合电磁领域的专业理论,运用磁性磨料,在磁力下完成模具曲面表面的抛光。带来电磁领域抛光过程的新工艺。磁力加工过程特点包括,抛光工艺过程的主要参数分析,开展讨论确定和编写磁性磨料研磨运动轨迹,得出通过磁性研磨抛光获得的平整光滑自由曲面的过程方法。介绍当下,模具的形状的越来越复杂,自由曲面在模具中所占的比例持续增加,为了保证生产精度更高,表面质量正好,表明更富有美感,便提出了高要求的模具加工技术。由于数字控制,电火花加工和电脑辅助设计/电脑辅助制造以及自动化等技术的应用,所以能够基本上进行于模具曲面抛光。但是当下的模具加工过程主要依赖于有经验的加工操作人员。抛光时间占用加工时间的30~50%,这便成了模具制造的瓶颈。这意味着高效的工人是不可缺少的,同时加工费时又费力,加工后表面质量的稳定性同样难以保证。尤其是在最后阶段的抛光,如果出现任何小裂痕都会造成整个模具的报废,进而带来很大的经济损失。自由曲面是复杂的,不规则的,非回转体曲面,而且通常这些曲面是很难用准确的数学轨迹公式,机械运动法则等描述的。由于磁力抛光具备优势,比如好的灵活性,自我适应性,易于控制性等等。所以它可以是复杂的工作表面产生更小的粗糙度。根据本文中磁性研磨加工的特点,分析影响磁性研磨抛光的主要参数和磁性研磨磨头的运动轨迹,得到在磨具磁性研磨技术中获得平整光滑表面的方法。磁力研磨加工的机制和技术磁力研磨加工是通过采用磁性磨料,运用磁场下磁力的作用,磁力磨料(可以被吸附在磁铁上同时磨成粉末来加工工作表面)保持在工作表面,同时保持加工表面和磁极之间有一定间隔。所以这些磁性颗粒在磁场力的作用下在制造间隙中沿着磁场线有序排列,形成了一个磁性刷,在磁场力的作用下附着包裹着工作面。由于磁场或者工作面的旋转,在磁性刷和工作表面产生了相对运动,从而使磁性磨料抛光工作表面。在抛光过程中通常运用例如数控铣床或者加工中心等设备。这些基本方法在图1【1,5】中展示。磨料运动和表面技术的优势磁性研磨加工的特点是:(1)在该工作的间隙中打磨粒子在磁性的作用下包裹打磨刷,随着模具腔型曲面的工作接触位置的移动,围绕,滚动,分离等形式的改变而改变,不收磨具型腔表面的形式的限制。(2)由于保持工

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